螺旋输送机分为立式螺旋输送机、卧式螺旋输送机和螺旋输送机。立式螺旋输送机实现了物料的垂直运输。该机输送量小，输送高度小，转速高，能耗低。特别适合输送流动性好的粉状物料，主要用于提升物料，提升高度一般不超过15m。卧式螺旋输送机便于多点装卸，对超载敏感；水平螺旋输送机结构简单，便于安装、维护和故障处理。适用于松散物料的水平或倾斜连续均匀输送，工作环境温度为-30-80。其转速低于垂直输送机，主要用于水平或倾斜输送物料，输送距离一般不超过20米。螺旋输送机能耗低，维护成本低；末端给料时，能满足给料不均匀的要求，能同时完成输送、搅拌、混合等多种工艺要求，物料进入过多也不会出现堵塞现象；便于多点装卸，可以运输温度较高的物料。适用于高温物料的水平运输；对高温下给料不均匀的物料，抗破碎要求、抗污染要求，需要多点装卸的工艺有很好的适应性。螺旋输送机作业案例有哪些？进口螺旋输送质量
螺旋输送机的定义螺旋输送机俗称绞龙，螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于去输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。多功能螺旋输送是什么螺旋输送在使用过程中需要注意物料的粘度、湿度、温度等因素，以保证输送效果。
按螺旋输送机的运输方向的不同进行分类，常用的类型主要有两种：水平螺旋输送机组与垂直螺旋输送机组，其中垂直轴结构形式应用较广；按结构与整体的布置方式还可以分为螺旋管输送机组、弯曲旋转输送机组等，其中螺旋管结构类型的机组应用于多个领域中；螺旋输送机的安装方式主要有移动式与固定式两种类型，大多数的螺旋输送机的安装结构为固定式结构。另外，还有许多其它结构类型的螺旋输送机组，例如，大倾角螺旋输送机组，热交换式螺旋输送机组，新型冷却螺旋输送机组，复式输送机组，变螺距输送机组，变直径输送机组等，各种型式的螺旋输送机在工程实际中都得到了很广的应用。
常规适用物料：生石灰氧化钙(CaO)，俗称生石灰或卵石灰，是石灰石在高温下锻烧制成。生石灰在市政和工业水处理领域，以及水泥、采矿业都有其多种应用。生石灰常用的作用便是稳定pH值，软化水质，稳定生物有机固体，并沉淀营养物。Sodimate（索得曼）生石灰投加系统包含一套存储容器（料仓、料斗、或吨袋），机械破拱卸料机与螺旋给料机。对于需要配制石灰浆乳液的项目，Sodimate（索得曼）还可提供石灰熟化器用于将生石灰与水混合，产生浓度较高的熟石灰的Ca(OH)2，经过稀释后配制成指定浓度的石灰乳溶液。如何去选择双螺旋输送机?
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。双螺旋输送机主要运用在哪些方面?进口螺旋输送质量
按螺旋输送机的运输方向的不同进行分类，常用的类型主要有两种：水平螺旋输送机组与垂直螺旋输送机组。进口螺旋输送质量
水平螺旋输送机：结构主要由螺旋外管、螺旋条、轴承、进料口、出料口、以及驱动装置组成。螺旋基本上都是采用标准的螺距；外管使用圆筒型。输送机固定安装在工作场地，用较低的转速从输送机的一端输送另一端，或者是需要的任一位置。工作基本原理如下：待输送的物料从进料口进入，物料在螺旋旋转推力移动，从而实现了物料的输送。在水平螺旋输送机输送过程中物料会随着螺旋的转动而转动，物料自身的重力和外管对物料的摩擦力能有效的阻止物料的转动，从而使螺旋输送机更好的输送物料进口螺旋输送质量
