石灰投加装置是种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰投加装置是将氧化钙、氢氧化钙粉末（粒径在200-400目的细微颗粒）通过散装罐车采用车载气力输送至存储料仓，通过星型给料机计量后，再由螺旋输送机将粉料输送到石灰溶解罐中；经过搅拌器搅拌制备、排渣，再将制备好的石灰溶液由螺杆泵投加到投加点的原水中。整套系统在密闭环境下进行，且料仓内设有除尘器，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康。石灰投加设备可以有效地防止水中的腐蚀和污垢形成，延长设备的使用寿命。青海可移动石灰投加设备品牌
脱水后的污泥进入料斗，料斗中加入石灰和氨基磺酸，石灰投量为湿泥量的10%一15%，氨基磺酸的投量约为石灰投量的1%。由于氨基磺酸在反应过程中产生氨气，增强了整个工艺的杀菌效果，降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基磺酸在料斗中搅拌后，由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口，通过柱塞泵送入反应器，在70℃下停留30 min，输出的产品可达到美国E***ART503 CLASS A标准。反应后的污泥泵送至料仓，密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。该工艺的特点：pH>12，延续时间长，杀菌彻底；高pH使大部分金属离子沉淀，降低了其可溶性和活跃程度；污泥的含固率可提高至30%；去除了污泥中的臭气，系统全密封，无环境污染；系统全自动，操作维护简单：加入少量氨基磺酸，减少了石灰用量和反应时间，降低了运行成本。广东石灰投加料仓索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备采用先进的自动化控制系统，能够实现自动化生产，提高效率和质量。
气动破拱装置安装于料仓下部的锥斗上。整套装置分为上下两层，错层均布在出料口附近，根据现场实际情况对参数进行调节及修正。通过系统的控制，缓解料仓内石灰粉料因防空穴振动导致粉料密度增大的现象，保持下料密度均一恒定，保证投加精度。料仓装置破拱措施--常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法。①机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。②机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。③气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部（不适用于易燃物料），或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。
9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。11.石灰乳管道需设有自动冲洗措施。12.石灰加药计量间具有通风除尘系统，保持车间良好的工作环境。13.石灰乳输送管道设计双管（1用1备），采用碳钢管道，采用三通代替弯头，设有冲洗水管路，留管道沉淀结垢清洗口。14.料仓的容积宜按8-15d的石灰耗量进行计算。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备可根据客户需求进行定制，满足不同投加要求。
通过向脱水污泥中投加一定比例的生石灰并均匀掺混，生石灰与脱水污泥中的水分发生反应，生成氢氧化钙和碳酸钙并释放热量。石灰稳定可产生以下作用：1）灭菌和抑制腐化。温度的提高和pH的升高可以起到灭菌和抑制污泥腐化的作用，尤其在pH≥12的情况下效果更为明显，从而可以保证在利用或处置过程中的卫生安全性；2）脱水。根据石灰投加比例（占湿污泥的比例）的不同（5％~30％），可使含水率80％的污泥在设备出口的含水率达到74.0％~48.2％。通过后续反应和一定时间的堆置，含水率可进一步降低；试算过程：氧化钙分子量56，氢氧化钙分子量7430份氧化钙可吸收9.64份水生产39.64份氢氧化钙。故污泥在未机械脱水的情况下，含水率可由80%降低至45.8%，但若考虑生石灰中的纯度及氧化镁的含量，含水率会有一定的偏差。3）钝化重金属离子。投加一定量的氧化钙使污泥成碱性，可以结合污泥中的部分金属离子，钝化重金属；4）改性、颗粒化。可改善储存和运输条件，避免二次飞灰、渗滤液泄漏。石灰投加设备可以有效地降低生产成本，提高生产效率和产品质量。新疆料仓石灰投加料仓
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石灰投加装置工艺流程1.进料：石灰罐车来的石灰粉，经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置：石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐，同时按比例进水，配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送：配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。青海可移动石灰投加设备品牌
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