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活性炭投加基本参数
  • 品牌
  • sodimate
  • 型号
  • ZDM 400
  • 基材
  • 活性炭投加
活性炭投加企业商机

工业企业生产过程中产生的挥发性有机物(VOCs)是臭氧生成的重要前体物之一。推进VOCs治理减排,不仅可以减少臭氧污染,改善环境空气质量,也是企业实现绿色转型,推进高质量发展的关键一环。活性炭吸附作为企业废气治理运用蕞普遍,处理大风量、低浓度VOCs蕞常见的方法,在VOCs治理减排中有着十分重要的地位。但在日常检查中发现,企业普遍存在活性炭长期未更换或设施未正常开启、活性炭受潮或破损严重、使用劣质炭、活性炭箱体漏风等问题,导致吸附装置无法有效发挥作用。活性炭投加设备结构紧凑,占地面积小,易于安装和维护。定制活性炭投加设备品牌

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活性炭(又称活性碳)是传统而现代的人造材料,可以用木头、煤、椰壳等各种含碳的物质经一系列工艺过程制得。活性炭属无定型炭,由许多呈石墨型的层状结构的微晶不规则地集中而成。这些内部结构使活性炭在水处理中不仅具有吸附能力,还能起到催化作用。活性炭内部有无数微细孔隙纵横相通,其孔径为1x10-10~1x10-6μm,特别是1x10-10~1x10-9μm的微孔,居多,使活性炭具有巨大的比表面积(可达1000m2/g这些物理特性也是活性炭具有强大吸附能力的原因之一。早在20世纪60年代初,欧美各国开始大量使用活性炭吸附法处理城市饮用水和工业废水,该方法已成为城市污水和工业废水深度处理和污染水源净化的有效手段之一。活性炭在饮用水的深度净化方面的处理效果非常明显,越来越受到了人们的高度重视。定制活性炭投加设备品牌活性炭投加设备可以用于去除水中的有机物、氯、氯胺、臭味和颜色等污染物。

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活性炭比表面积高、孔隙发达,对有机物等具有很高的吸附性能,给水厂通常采用活性炭投加系统作为应急处理手段来应对突发性原水水质污染事件,保障饮用水安全。除采用粉末活性炭进行预吸附处理外,给水厂多采用活性炭进行水体的深度处理,因为活性炭不仅具有优异的吸附性能,其巨大的比表面积和丰富的孔隙结构还能为微生物提供附着点,增强微生物对有机物的转化、降解作用,改善净化水质。

粉末活性炭以优良木屑、椰壳、煤质为原料,经系列生产工艺精加工而成,具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点,可以有效地去除各种水体污染、除臭、降低水体的浊度和色度等。活性炭投加系统在设计过程中充分考虑了粉末活性炭的粉末细、易扬尘、不溶于水、易架桥等性质,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康,料仓设有振打系统,可消除活性炭粉末因长期积放在料仓而出现架桥。

活性炭投加量如何控制?水处理实践表明,决定活性炭投加量的因素主要有1)原水流量的大小,需求处罟的原水越多,当然投加量越大。2)原水中污染物质的几,污染物质越多,需求越多的活性炭参与吸附投加量越大。3)活性炭与原水的混合效果,混合效果越好,越能发挥单位体积活性炭的吸附才能就能够降低投加量4)活性炭与原水的接触时间,接触时间越长,活性炭吸附才能发挥越充沛投加量也可相应减少千式投加安装采用水射器技术所构成的高速混合安装,将粉状活件炭与水高速,充沛混合平均构成县浊液后注入原水,然后再经搅拌器充沛搅拌混合,故要表得到了充沛满足,接触时间取决干丁艺构筑物方式和原水流量。对水厂来说原水流量取决干供水范围内用户用水量目不言超出设计负荷因而不可能忽大忽小。电于我水厂采用了停留时间很长的平流式沉淀池所以要素4也得到了充沛满足。关干要素1,原水流量对投加量而言,能够以为是正比例关系,很容易完成自动控制。活性炭投加设备是一种用于将活性炭投加到水处理系统中的设备。

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活性炭在水处理中的应用已有悠久的历史。自1929年美国新米尔福水厂蕞出使用粉末活性炭去除氯酚产生的嗅味以来,粉末活性炭在水处理中的使用已有80多年,研究发现它对水中的色、嗅、味的处理效果都非常明显。粉末活性炭吸附处理技术已经成为水处理中去除色、嗅、味以及有机物的有效方法。PAC微孔结构发达、比表面积大、吸附性能优良,可有效去除嗅味、色度、氯化有机物、农药、天然有机物及人工合成有机物。PAC是用含炭为主的物质作原料,经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂,在原料进行活化过程中,含炭有机物去除后使基本晶格间生成孔隙,形成很多的各种形状和大小的细孔,孔壁的总面积即为比表面积。由于具有较高的比表面积,活性炭具有较强的吸附能力,但比表面积相同的活性炭其吸附量不一定相同,这是由孔隙构造和分布不同所致。活性炭投加设备是一种用于将纯碱投加到水中的设备。贵州全自动活性炭投加设备

活性炭投加设备可以有效地降低生产成本,提高生产效率和产品质量。定制活性炭投加设备品牌

PAC投加量较少时,其吸附容量可充分利用,但有机物浓度较高时,出水难以达标;投加量过多,目标物质出水浓度低,水质达标,但PAC没被充分利用,制水成本高。由于PAC孔隙形状大小分布、表面官能团分布、灰分组成和含量不同,吸附特性不同,适合每种水源水质的炭种不同。因此需要进行混凝搅拌试验来确定合适的投加量与炭种。每个杯瓶加入1L有嗅味污染的原水,开启搅拌装置至60~80rpm,同时向每个杯瓶添加0mL、0.5mL、1mL、2mLPAC,则其PAC浓度分别为0mg/L、5mg/L、10mg/L、20mg/L。以60~80rpm搅拌5分钟,结束后,每一杯瓶同时添加0.175mL混凝剂溶液,则每一杯瓶的混凝剂浓度为20mg/L,降低转速至30rpm,搅拌20分,随后停止搅拌,沉淀1小时,取上澄液600mL予以过滤,以SPME-GC/MS分析MIB/Geosmin嗅味浓度。以PAC剂量为x轴,去除率为y轴作去PAC剂量与嗅味去除率变化关系如图5。定制活性炭投加设备品牌

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