灭菌验证注意事项：选择正确的灭菌周期。有三种基本类型的灭菌周期。根据待灭菌物质的类型进行选择。坚硬装载（真空），适用于那些易于灭菌的物质，因为排出空气和蒸汽穿透对这些物质是高度有效的。例如：敞开的玻璃器皿和大口径的管道。典型的坚硬物品灭菌循环在通入蒸汽达到设定灭菌温度前需要达到一个真空度。包裹物品（真空），用于灭菌困难的物品，因为和坚硬品比起来排出空气和蒸汽穿透更难实现。例如，有盖子的空瓶（玻璃或塑料），洁净服，长软管/管子，抽气过滤器，进/出口小的便携式容器。一个典型的包裹品灭菌循环在灭菌前至少进行3次抽真空。灭菌后通过真空将负载中的蒸汽抽走。液体（非真空），一般含有液体的物品不能有大的真空度，否则液体会溢出。针对液体来说高压灭菌锅循环是在没有真空度的情况下加热和冷却。恩黉科技主营KAYE SIM盒租赁，若有需要，欢迎来电咨询!重庆PAO油租赁
PQ是确认仪器在常规使用条件下的性能自始至终与说明书一致的过程。包括性能检查-预防性维护和修理-建立运行/校准/维护/变更控制的操作规范。PQ测试可以模拟在OQ中进行的那些测试，可以设计为模块式或整体式，但是如果需要，其结果的质量标准可以设定得不同。在PQ期间，应对仪器设备性能进行日常检查或在每次使用仪器设备时进行检查，并建立使用和维护的操作规范，特别需要关注重要且可能随时间变化的性能参数，如液相色谱仪中的检测器基线噪音等。当某仪器未能达到PQ测试，应对其进行维护和修理，并在维护修理后重复相关的一个或多个PQ测试，以确保仪器的合格状态。所有的维护和校准活动均以文件形式记录重庆PAO油租赁黉科技主营氧气浓度测试仪租赁及验证测试服务，诚信经营。
（三）安装确认旨在证明设施、设备的安装符合安装规范的技术要求，且其安装环境、结构、配置、规格型号、电气特性等都将被确认。是在设备、设施安装后进行的各种系统检查及技术资料文件化的工作。在执行安装确认活动前需要确认DQ已完成并符合预期目标，如果存在未关闭偏差，偏差不影响IQ的进行；FAT/SAT（如有）报告已完成审批，如果存在遗留尾项，遗留尾项不影响IQ运行；方案执行前完成相关人员培训。并准备好安装确认所需资料，如：装箱单、合格证、使用说明书和主要配套件说明书、与药品直接接触零部件清单和材质证明、如安装图纸、电气原理及接线图，润滑位置图表、备件明细表、易损件目录、检测报告（如润滑油证明、压力容器质量报告、压力容器设计和制造资格证书等）、出厂合格证、仪器仪表名称、规格型号、安装位置、编号、生产厂家、相关公用介质（工艺气体、工艺用水、蒸汽、冷媒等）确认文件及记录、如设计图、施工图、竣工图、验收文件、关键仪表或强制检定仪表已完成校准证明等。安装确认活动一般涉及安装地点的环境、安装位置和空间、配套工艺管道、电气控制系统连接、主要机械零件的结构以及配件的完整性等是否符合法规及使用需求。
二、设备设施验证与确认分类初次验证1、新建设施、新购设备的验证；2、需验证的设施设备必须在初次验证合格后才能生产使用；3、初次验证应包含DQ、IQ、OQ、PQ等完整的4个阶段。（二）再确认1、变更性再确认——设备发生关键部件更换、改造、长时间停用后重新启用、位移等，经评估需进行再确认的。2、周期性再确认——从设备性能异常的发生频率、设备性能异常对产品质量及生产连续性影响的严重程度、设备性能异常的可测定性三个角度设置相应的问题，并对问题进行回答，来评估设施设备再确认周期。3、临时性确认——设备对关键部件进行故障维修或维护更换时，可通过确认该部件受影响的性能指标满足用户需求后，允许该设备使用时，执行此流程。 黉科技主营臭氧浓度测试仪租赁及验证测试服务，诚信经营。
性能确认性能确认(performancequalification)就是用文件证明通过一系列规定的测试，系统整体任何情况下运行都具有重现性且符合既定标准。性能确认一般指设备及辅助系统(公用设备、工艺线路等)、硬件和软件联合到一起后的一种仿真生产条件下的模拟测试。性能确认常常用于一些关键的设备及公用系统。性能确认至少包括以下内容。①每一个关键控制系统如温度控制、压力控制、搅拌控制、联锁装置等。②所有影响产品质量的关键工艺参数如温度，压力，搅拌速度等。对于工艺参数应包括参数介绍、测试条件及方法、测试的频率、验证标准等。③工艺条件下的性能确认一般采用水试车或溶媒试车，目的如下。a．检查工艺所需的所有设备及仪表能否达到要求。b．确认各系统的完整配合协调性能否达到要求。c.是否存在跑、冒、滴、漏或其他问题。d．对设备的进一步清洁，钝化和干燥。PQ阶段完成后，在IQ或OQ阶段起草的设备标准操作程序、清洁程序及预防维修程序应定稿并签发，是以后生产操作和培训的依据黉科技主营粒子计数器租赁及验证测试服务，诚信经营。重庆PAO油租赁
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验证报告的起草：大部分企业是QA进行验证报告的起草，我建议由车间工艺员与QA共同起草，关键工艺参数统计分析由工艺员来做，中间产品及成品指标由QC统计分析，QA对全部的验证记录进行系统总结，给出结论。质量负责人及生产负责人会审并批准验证报告。工艺验证状态的维护1验证结束进行商业化批生产，注意做好日常关键工艺参数及质量指标的统计分析（生产单位进行工艺参数的统计分析；QC进行质量指标的统计分析；QA定期收集数据如每月或者每季度进行评估，发现缺陷，及时的进行纠正）；验证完成出现以下情况评估是否进行再验证：生产工艺有变更时；原辅料、包装材料有变更（包括生产商的变更），可能对产品质量有影响时；设备、设施有重大变更时；恩黉科技。 重庆PAO油租赁
下面从几个方面来阐述我们对做好工艺验证应有的认识：.首先做好验证计划这个计划是从下到上来做的，也...
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