丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

    丝网印刷机的丝网框架要从哪些方面挑选?

    一、丝网框架是制作丝网印刷板重要的材料之一。筛框选择的适宜性直接影响制版和印刷的质量。为了保证制版、印刷质量等要求,可以根据以下条件选择筛框。

    二、筛网框架和筛网之间的结合面应具有一定的粗糙度,以加强筛网和筛网框架之间的结合力。

    三、丝网印刷机网架必须有一定的强度由于拉伸屏幕时屏幕框架上的一定张力和压力这要求框架的耐受电压不能变形,并且必须遵守框架的尺寸精度。

    四、丝网印刷机网架的加固筛框经常被水和溶剂接触,并且在应用过程中受到温度变化的影响,这要求筛框不倾斜以确保筛框的重复应用。这可以减少浪费并降低成本。

    五、生产中应配备不同标准的筛框。当使用丝网框架时,可以得出结论,根据印刷规模的大小,适当的丝网框架可以减少浪费并且易于操作。 丝网印刷机工作台面不吸气,原因是吸气马达烧了,需要更换吸气马达。安徽大型丝印机哪个好

丝印机

    如何选择适合自己的丝印机,选择适合自己的丝印机需要考虑以下因素:印刷用途:根据不同的印刷用途,选择不同类型的丝印机。如果用于大量连续生产,可以选择工业用丝印机;如果用于少量、多样性的印刷,可以选择商业用丝印机。印刷方式:根据印刷方式的不同,选择平面丝印机或曲面丝印机。平面丝印机适用于平面物的印刷,如纸张、塑料薄膜等;曲面丝印机适用于圆柱形、圆锥形等曲面物的印刷,如玻璃瓶、陶瓷等。印刷精度:根据印刷精度要求的不同,选择普通丝印机和精密丝印机。普通丝印机适用于一般精度要求的印刷,精密丝印机适用于高精度、高分辨率的印刷,如电路板、液晶面板等。印刷工艺:根据印刷工艺的不同,选择单色丝印机或多色丝印机。单色丝印机只能打印单一颜色,多色丝印机可以打印多种颜色。自动化程度:根据自动化程度的不同,选择手动丝印机、半自动丝印机和全自动丝印机。手动丝印机需要人工操作,半自动丝印机能够部分自动化,全自动丝印机可以实现全自动化。印刷材料:根据印刷材料的不同,选择纸张丝印机、塑料丝印机、金属丝印机等。纸张丝印机适用于纸张的印刷,塑料丝印机适用于塑料材料的印刷,金属丝印机适用于金属材料的印刷。 北京平面丝印机一般多少钱丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢,应更换其它油墨进行印刷。

安徽大型丝印机哪个好,丝印机

    丝印机油墨刮不干净怎么回事?丝印机油墨刮不干净原因有油墨问题、网版问题、刮刀问题、车间湿度问题、溶剂问题、搅墨棒的问题等。一、调整刮刀,往前推,增大压力。二、装配刮刀时不要太软或架刮刀时不要太平。要适中,保持平衡。三、油墨的粘度及时测量,并保持在合的范围。四、选择正确的剂挥配比,同时不要让剂挥进水,保护好剂挥。丝印机控制好油墨的使用量,尽量减少旧油墨的产生,同时按正确的方法包扎旧油墨,旧油墨分批量掺入使用,保护好油墨。丝印机选择较好的搅墨棒,在使用前尽量清洗干净,也可以在搅墨棒外面套一层PE软管,阻隔其接触版辊表面。尽量让油墨循环,使油墨处于较佳状态。丝印机油墨吹版风。调整丝印机刮刀压力,适当增大,刮刀角度也适当变大,变陡。

    怎么给丝网印刷机网版除污?

    在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在上面的污物颗粒也许很大,无法冲过网孔,但用软布可将其粘起。清洗完毕之后,可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。在清洗丝网印刷机时,会遇到不同的情况。


丝印机刮刀越大,对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的冲击力也会增加。

安徽大型丝印机哪个好,丝印机

    全自动丝印机的墨层厚度该如何控制?全自动丝印机的印版薄膜厚度也会影响墨层的厚度,而且必须根据网色的大小来增加厚度。所以在一条丝网上,采用10微米厚的版型,理论色值为20立方厘米/平方米,就能形成接近30微米厚的湿墨薄膜,比上面的计算多出10微米。油墨层厚度的直接“效果”就是色彩的鲜艳,给人一种非常丰满的感觉,立体感较强,这是网印引以为傲的一点,对于大面积实地、文字等图案,网印也比较适用。全自动丝印机墨层厚度增大,粘度也相应增大,油墨流动性变小。墨层的湿润厚度与丝网织物的理论色值相等,墨层厚度可以用以下方法简单地除以网孔面积来计算:((20立方厘米/100厘米/100厘米)=20微米/厘米)。总之,全自动丝印机的墨层厚度控制需要综合考虑多个因素,包括膜层的厚度、油墨的黏度、刮刀的角度和压力、回墨刀的压力、印刷环境以及承印材料等。只有这些因素得到合理的控制和调整,才能实现精确的墨层厚度控制。 印刷设备长时间不使用时,必须擦洗干净,稍后放在干燥、通风良好的地方。天津手动丝印机代理商

丝网印刷机在日常维护中,严禁拆卸零件,如有异常应立即停止使用,对设备进行定期普查、精度检查和调整。安徽大型丝印机哪个好

    全自动丝印机的优势,全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的,是在手动丝印机、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势。全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。传统的丝网印刷需要靠专业人士人眼识别和判断,对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准,速度慢、误差大,以至于影响品质标准的统一性。全自动丝印机已经从数字程控,操作性,自动上料,传输,印前、印后等程序中不断研发保证工作准确,转换方便快捷,甚至实现客户个性化定制等。全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。全自动印刷效果比手工印刷效果更漂亮、立体感强、精度更高、品质更稳定,因为印刷速度快,不易堵网,产品与环境空气接触少,不易沾灰尘,印刷品质更好。 安徽大型丝印机哪个好

深圳市双菱特智能设备有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,用心、协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来深圳市双菱特智能设备供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!

与丝印机相关的文章
河南四柱丝印机用后需要不要烘干
河南四柱丝印机用后需要不要烘干

丝网印刷机的印刷方式有哪几种? 一、平网平面丝网印刷平网平面丝网印刷是用平面丝网印刷版印刷在平面印刷物上方法,印刷时,版被固定,墨版移动。 二、平网曲面丝网印刷平网曲面丝网印刷是平面丝网印刷版印刷在曲面印模物(例如球、圆柱、圆柱等)上的方法,印刷时,刮板被固定...

与丝印机相关的新闻
  • 广西UV丝印机哪个好 2024-06-06 19:17:11
    丝印机应该如何保养,双菱特丝印机厂家为您回答,以下是一些具体的丝印机保养措施:每天工作结束后,应使用干净的抹布和清洁剂擦拭丝印机表面,特别是印刷平台、机身、电眼等部位。每天要检查丝印机各个部件是否正常工作,包括刮墨刀、网版、印刷平台等。如有异常情况,应及时停机检查并修复。定期检查传动系统,包...
  • 导光板丝印机厂家供应 2024-06-06 05:18:54
    怎么给丝网印刷机网版除污? 在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一...
  • 上海全自动丝印机 2024-06-06 18:19:27
    丝印机油墨的粘度大小有什么影响呢,那可影响大啦!如果油墨粘度过大,可能会导致印刷过程中出现拉丝、堵塞或转移不良等问题,使印刷品的颜色不均匀、干燥速度慢,还可能导致糊版、不清晰等不良现象。同时,过高的粘度也可能影响油墨的传递和铺展性能,导致印刷品表面出现明显的网点扩大或龟纹现象。如果油墨粘...
  • 全自动丝网印刷机的印刷精度会受到哪些影响? 印刷精度受到多种因素的影响,包括丝网印刷机的套位精度、印刷压力、油墨的粘度、印刷版面的设计等。套位精度是影响印刷品合格率和质量的关键因素,如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降。印刷压力不当也会影响印刷精度,过大的压力会导致印刷品变形,过小的压...
与丝印机相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责