单色全自动丝印机

    丝印机印刷厚度怎么调？

    丝印机模版膜厚度也对墨层厚度有影响，并且必须根据丝网颜色值增加厚度。因此在一个丝网上，使用厚度为10微米的模版，理论颜色值为20立方厘米/平方米，就会形成近似30微米厚的湿墨膜厚度，比上述计算结果多10微米。墨层厚度的直接“效果”就是色彩鲜艳，给人一种很饱满的感觉，立体感比较强，这是丝网印刷引以为傲的一点，对于大面积的实地，文字等图案，丝网印刷也比较得心应手。全自动丝印机墨层厚的增加，其黏度也相应增加，油墨的流动性就小。油墨层的湿厚度等于丝网织物的理论颜色值，墨层厚度可以按照下面方法简单地通过颜色值除以网孔面积计算：((20立方厘米÷(100厘米×100厘米))×10，000微米/厘米)=20微米。 如果负载没有短路，而丝印机长时间超负荷运行，负载比较容易损坏。单色全自动丝印机

全自动丝网印刷机的套位精度可以按照以下步骤进行调整：

将可调部位均调至中间位置，以便在套准定位时，可以从容地使其向左向右，往前往后，可上可下地自由移动或转动。为保证套印准确，先将网版位置大致固定，再将图象在承印物上部位放好，进行微调后对准。曲面印刷时，在承印物上先留出定位标记。定位一定要准，确保印件在网印过程中不会随意移动。刮板的调整，使其刮印角，力度（压力和速度）符合要求，刮胶刃口要与网版平行，其行程起始、终止、回程均应调定，一般行程要超出图象100～200毫米，气动或链条驱动的机器有超出20～50毫米即可，刮板运行速度，大的印件可慢些，小的可快点。网距调整，平网印刷时，使网版与承印台平行不易达到，应尽量注意使网版四角与承印台相一致，其较大误差要控制在0.5毫米之内。

这些步骤完成后，应该可以实现对全自动丝网印刷机套位精度的调整。如果仍然存在问题，建议寻求专业人士的帮助。 上海全自动丝印机设备清洁丝印机网版，可以使用常见的清洗网版的材料，如漂白水、助洗剂、酒精等。

    丝印机丝网卡纸,怎么处理才能不影响打印？

    当丝印机出现丝网卡纸时，可以尝试以下方法处理，以避免对打印造成影响：轻度卡纸：尝试轻轻调整导纸轮的位置，使纸张能够顺利通过。同时检查纸张是否在打印机通道内发生变形，如果有，需要更换或修复。严重卡纸：如果轻度卡纸无法解决问题，需要采取以下步骤：a.关闭打印机，断开电源线。b.打开打印机的外壳，找到卡住的纸张，将其缓慢、轻柔地取出。注意不要用力拉扯，以免损坏打印机部件。c.检查打印机内部是否有残留的碎纸片，如果有，需要清理干净。d.重新装好打印机外壳，接通电源线，打开打印机开关，等待打印机自检完成后再进行打印。

    全自动丝网印刷机中的旋涡式气泵如何维护保养？

    旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。气泵轴承安装方式主要分二类。第1类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第1类气泵。进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专业拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 在长时间不使用时，需要正确地储存丝印机输送印刷胶辊。

    印刷机在搬迁拆装时要哪些注意事项？

    做好新印刷机的安装基础，所用钢筋和混凝土要合乎设计要求，其中钢筋的排布应较大限度地避开印刷机承重点，以免在安装地脚时打断钢筋，影响承重。要提前预留印刷机的水、气、墨管道等的安装孔位。此外，由于安装中过多的使用垫铁不利于印刷机的稳定运行，因此，在一组印刷机的安装平面上，基础水平误差不宜超过±3mm，而且基础的养护也很重要，应保持厂房湿度适宜，避免基础出现裂缝。

    搬迁印刷机前，要做好印刷机的相关电脑程序备份，以备不测。印刷机断电前，应将其机械、电气调整部位统一归回零位;纸架臂要垂直于地面，以便安装支撑杆。如果印刷机需要进行清洗、保养、大修，搬迁是一个难得的好时机，不仅时间相对充裕，而且印刷机拆解后，便于对零备件进行更换和调整，这对提高印刷机性能大有益处。若要安排大修，应提前做好工作计划及准备相应的零备件。安全工作是贯穿整个搬迁过程的重要工作，这里不仅要注意搬迁人员的安全、印刷机的安全、环境的安全，而且还应注意防火、防盗。 丝印机油墨黏度越低的油墨在印刷过程中，墨层会越厚；黏度越高的油墨，墨层会越薄。单色全自动丝印机

全自动丝印机已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发，转换方便快捷。单色全自动丝印机

丝网印刷机常见故障排除方法有以下几种：

丝网印刷机启动后，上升缓慢，原因是横滑座左侧接近开关未感应到或有问题，需要检查感应开关是否正常。

丝网印刷机运行过程中，动作切换后上升动作慢半拍，原因是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障，需要拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。

丝网印刷机手动、半自动全部不动作，电源灯亮，原因是低压侧保险丝烧断，无气源进入，电磁阀全部都有故障，需要更换低压侧保险丝，检查压力是否达到4-7kg/cm，电磁阀全部故障很小，多半是连线断，需要修复或更换相关部件。

丝网印刷机自动、半自启动不下降，原因是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏，需要调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。

丝网印刷机工作台面不吸气，原因是吸气马达烧了，需要更换吸气马达。

油墨附着力不良，原因是油墨与底材不适应、底材表面不干净或有油污或表面处理剂等、干燥时间不足油墨没有完全固化、过多加入助剂或加人助剂不当等，需要更换油墨或调整干燥时间、处理底材表面或更换底材、正确添加相关助剂等。 单色全自动丝印机

深圳市双菱特智能设备有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，深圳市双菱特智能设备供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌未来！