全自动丝印机有什么特点? 由于人工和物价的不断增涨,传统的丝印机和半自动丝网印刷机已经满足不了市场印刷工艺要求,越来越多的厂家来展讯订做各种全自动丝网印刷机,全自动平面丝印机和双色全自动丝印机,单色全自动丝网印刷机,四色全自动丝印机五色全自动丝印机,六色全自动UV平面丝印机...
移印机和丝网印刷机相较有什么不同?移印机和丝网印刷机的区别介绍如下:一、丝网印刷机是在平面或规则面上印刷文字与图案的机器,而移印机则可以印在所有的不规则的物体上。二、丝网印刷机和移印机的结构不同,油墨的转移过程有明显的差异。三、丝网印刷机的印刷面积基本上不受限制,网版的成本较低,并可重复利用。则移印的印刷面积有一定的限度。四、两个机器的套色不同,移印机可以至多可做12个套色,并且一次性将产品印出,适合普遍工厂的投资。而丝网印刷机也可以做多色套印,但丝网印刷机做的多色套色价格非常昂贵,不适合一般工厂投资。五、丝网印刷机和移印机的原理不同,移印机是通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上,就像我们日常工作中的盖章。而丝网印刷机是通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上,形成图案。 丝网印刷机刮刀的角度和压力也会影响下墨量,从而影响墨层的厚度。单色全自动丝印机厂家供应
半自动丝印机印刷品有网痕怎么办?
半自动丝印机丝印过程中,当印版抬起后,转移到承印物上的油墨靠自身的流动填平网迹,使墨膜表面光滑平整。如果油墨流动性差,当半自动丝印的印版抬起时,油墨流动比较小,不能将丝网痕迹填平,就得不到表面光滑平整的墨膜。为了防止印刷品上出现丝网痕迹,可采用如下方法:使用流动性大的油墨进行印刷。可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流动时间使油墨逐渐展开并固化。在制版时尽量使用丝较细的丝网制作印版。 单色全自动丝印机厂家供应在印制玻璃制品时,选择油墨还必须考虑气候条件的影响。
丝网印刷机图案的形成原理是什么?丝网印刷机的工艺原理就是利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷机为什么不上油墨?
丝网印刷机印刷油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象,在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。玻璃和陶瓷之类的物品,在丝网印刷机印刷后都要进行高温烧结,所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法:当被印刷物是纸张时,可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离,如果油墨剥离,那么它的粘结强度就弱。另外,将印刷品暴露于雨露之中,看油墨是否容易剥落,这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。 在长时间不使用时,需要正确地储存丝印机输送印刷胶辊。
丝印油墨静电拉丝应该怎么办?
丝印油墨为采用丝网印刷方式时所有的油墨,在使用时油墨会与空气或者其他接触的物体发生静电,导致使用时拉丝现象的发生。有效的方法就是添加聚力防静电的油墨抗静电剂,油墨抗静电剂使用时与油墨相容好,不会发生析出现象,颜色透明,不会影响到油墨的颜色,添加量少,不用担心成本问题,使用后,油墨电阻降低,油墨不会吸灰不会拉丝,这样在不担心成本的情况下,很有效的就解决了丝印油墨拉丝的问题。 全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。单色全自动丝印机厂家供应
定期检查丝印机气缸的润滑情况,确保润滑油充足,防止因润滑不良而造成气缸磨损。单色全自动丝印机厂家供应
印刷时油墨溢出有斑点怎么办?一、油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有:添加硬性调墨油,提高油墨的粘度。调整柔版印刷机刮墨刀的角度,提高印刷速度,将深网穴印版换成浅网穴印版等。二、使用柔版印刷机,墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有:校正印版滚筒的圆度,调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。三、使用柔版印刷机,刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有:使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用质量好的刮墨刀,调整好刮墨刀与印版的角度。四、印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊,图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有:去除承印物表面的静电,在油墨中加入极性溶剂,适当地增大印刷压力,调整刮墨刀的位置等。 单色全自动丝印机厂家供应
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