丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

    全自动丝印机网版制作需要用到哪些辅助材料?全自动丝印机网版制作需要用到感光材料感光膜片和感光胶。感光材料主要由成膜剂、感光剂和助剂组成。粘台剂用于将丝网与网框牢固地粘合在一起。胶带用于将涂好粘合剂的丝网更牢固地与网框连接在一起,并把网版非图文部分遮盖起来,防止漏墨。丝网印刷设备属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷设备。其中,新型轮转丝网印刷设备的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷设备应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。 保持印刷车间内的温度和湿度恒定,避免温度和湿度的波动对印刷品产生影响。北京本地丝印机哪个好

丝印机

    丝印机根据不同的分类标准可以分为以下几类:根据印刷用途分类:可以分为工业用丝印机和商业用丝印机两种。工业用丝印机主要用于大量连续生产,具有自动化程度高、印刷效率高、精度高等特点;商业用丝印机主要用于少量、多样性的印刷,具有操作简单、灵活、适应性强等特点。根据印刷方式分类:可以分为平面丝印机、曲面丝印机两种。平面丝印机适用于平面物的印刷,如纸张、塑料薄膜等;曲面丝印机适用于圆柱形、圆锥形等曲面物的印刷,如玻璃瓶、陶瓷等。根据印刷精度分类:可以分为普通丝印机和精密丝印机两种。普通丝印机适用于一般精度要求的印刷,精密丝印机适用于高精度、高分辨率的印刷,如电路板、液晶面板等。根据印刷工艺分类:可以分为单色丝印机、多色丝印机等。单色丝印机只能打印单一颜色,多色丝印机可以打印多种颜色。根据自动化程度分类:可以分为手动丝印机、半自动丝印机和全自动丝印机。手动丝印机需要人工操作,半自动丝印机能够部分自动化,全自动丝印机可以实现全自动化。根据印刷材料分类:可以分为纸张丝印机、塑料丝印机、金属丝印机等。纸张丝印机适用于纸张的印刷,塑料丝印机适用于塑料材料的印刷,金属丝印机适用于金属材料的印刷。 PVC胶片丝印机怎么样印刷设备应按要求每周至少清洁一次。必须用软布擦去印刷设备上的灰尘,用中性的清洁剂去污比较困难的地方。

北京本地丝印机哪个好,丝印机

在选择丝印机烘干设备时,可以根据以下几个方面进行考虑:

适用性:首先需要了解自己的印刷品和材料,以及烘干要求和产量需求,然后针对性地去选择适合的烘干设备。不同的烘干设备有不同的适用范围和特点,需要根据自己的实际情况进行选择。

效率:烘干设备的效率是选择的重要指标之一,主要表现在烘干速度和烘干效果上。高效的烘干设备可以较大缩短生产周期,提高生产效率,因此选择高效率的烘干设备可以带来更多的经济效益。

可靠性:烘干设备需要稳定可靠,不易出现故障,能够保证生产的连续性和稳定性。因此,在选择烘干设备时,需要选择品质可靠、口碑良好的品牌和厂家。

能耗:烘干设备需要消耗大量的能源,因此在选择烘干设备时需要考虑到能耗问题。选择能耗低、节能环保的烘干设备可以降低生产成本,符合可持续发展的要求。

维护保养:烘干设备的维护保养也是需要考虑的因素之一。设备的保养和维修是否方便,以及设备的寿命周期等都需要考虑。选择易于维护和保养的烘干设备可以减少生产成本和维护成本。

    全自动丝印机的墨层厚度该如何控制?全自动丝印机的印版薄膜厚度也会影响墨层的厚度,而且必须根据网色的大小来增加厚度。所以在一条丝网上,采用10微米厚的版型,理论色值为20立方厘米/平方米,就能形成接近30微米厚的湿墨薄膜,比上面的计算多出10微米。油墨层厚度的直接“效果”就是色彩的鲜艳,给人一种非常丰满的感觉,立体感较强,这是网印引以为傲的一点,对于大面积实地、文字等图案,网印也比较适用。全自动丝印机墨层厚度增大,粘度也相应增大,油墨流动性变小。墨层的湿润厚度与丝网织物的理论色值相等,墨层厚度可以用以下方法简单地除以网孔面积来计算:((20立方厘米/100厘米/100厘米)=20微米/厘米)。总之,全自动丝印机的墨层厚度控制需要综合考虑多个因素,包括膜层的厚度、油墨的黏度、刮刀的角度和压力、回墨刀的压力、印刷环境以及承印材料等。只有这些因素得到合理的控制和调整,才能实现精确的墨层厚度控制。 玻璃丝印机要看转换器内油杯油量是否足够,泄压阀长时间不用应推放于后端,有条件的话应加装冷冻干燥机。

北京本地丝印机哪个好,丝印机

    丝印机应该如何保养,双菱特丝印机厂家为您回答,以下是一些具体的丝印机保养措施:每天工作结束后,应使用干净的抹布和清洁剂擦拭丝印机表面,特别是印刷平台、机身、电眼等部位。每天要检查丝印机各个部件是否正常工作,包括刮墨刀、网版、印刷平台等。如有异常情况,应及时停机检查并修复。定期检查传动系统,包括电机、齿轮、链条等部件。检查是否有异常噪音或振动,以及润滑情况。如有需要,应加注润滑油或润滑脂。定期检查网版是否平整、有无堵塞或磨损,刮墨刀是否锋利、有无弯曲或磨损。如有异常情况,应及时调整或更换。定期检查电气系统,包括电源、控制电路、电眼等部件。检查连接是否牢固、传感器是否灵敏。要保持电气系统的干燥和清洁。定期保养丝印机零部件,如清洗网版、更换刮墨刀、调整传动部件等。应根据使用说明书的要求进行保养和维护。在长期不使用时,应将丝印机存放在干燥、通风的场所,并定期检查和维护,以保证机器的正常运转。以上是一些具体的丝印机保养措施,希望能对您有所帮助。丝网印刷机启动后,上升缓慢,原因是横滑座左侧接近开关未感应到或有问题,需要检查感应开关是否正常。湖南手动丝印机厂家直销

丝印机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成,丝印机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。北京本地丝印机哪个好

    全自动丝印机工作过程中被封网是怎么回事?在全自动丝印机印刷过程中,油墨粘度增高,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。 北京本地丝印机哪个好

与丝印机相关的文章
河南四柱丝印机用后需要不要烘干
河南四柱丝印机用后需要不要烘干

丝网印刷机的印刷方式有哪几种? 一、平网平面丝网印刷平网平面丝网印刷是用平面丝网印刷版印刷在平面印刷物上方法,印刷时,版被固定,墨版移动。 二、平网曲面丝网印刷平网曲面丝网印刷是平面丝网印刷版印刷在曲面印模物(例如球、圆柱、圆柱等)上的方法,印刷时,刮板被固定...

与丝印机相关的新闻
  • 广西UV丝印机哪个好 2024-06-06 19:17:11
    丝印机应该如何保养,双菱特丝印机厂家为您回答,以下是一些具体的丝印机保养措施:每天工作结束后,应使用干净的抹布和清洁剂擦拭丝印机表面,特别是印刷平台、机身、电眼等部位。每天要检查丝印机各个部件是否正常工作,包括刮墨刀、网版、印刷平台等。如有异常情况,应及时停机检查并修复。定期检查传动系统,包...
  • 导光板丝印机厂家供应 2024-06-06 05:18:54
    怎么给丝网印刷机网版除污? 在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一...
  • 上海全自动丝印机 2024-06-06 18:19:27
    丝印机油墨的粘度大小有什么影响呢,那可影响大啦!如果油墨粘度过大,可能会导致印刷过程中出现拉丝、堵塞或转移不良等问题,使印刷品的颜色不均匀、干燥速度慢,还可能导致糊版、不清晰等不良现象。同时,过高的粘度也可能影响油墨的传递和铺展性能,导致印刷品表面出现明显的网点扩大或龟纹现象。如果油墨粘...
  • 全自动丝网印刷机的印刷精度会受到哪些影响? 印刷精度受到多种因素的影响,包括丝网印刷机的套位精度、印刷压力、油墨的粘度、印刷版面的设计等。套位精度是影响印刷品合格率和质量的关键因素,如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降。印刷压力不当也会影响印刷精度,过大的压力会导致印刷品变形,过小的压...
与丝印机相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责