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操作单色全自动丝网印刷机的时候有些注意事项?
一、保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全;
二、单色全自动丝网印刷机作业前,作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物;
三、单色全自动丝网印刷机开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂);
四、未经批准,非本机组人员不得擅自启动、操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作;
五、单色全自动丝网印刷机启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机;
六、单色全自动丝网印刷机运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等;
七、单色全自动丝网印刷机运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。 丝印机油墨进水或使用时间过长,会导致油墨的成分发生变化,从而影响油墨的刮净功能。湖北全自动丝印机ccd
丝网印刷机的供墨压印装置是由什么构成的?
丝网印刷机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成,丝网印刷机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。为了保证丝网印版升降或起落的一致性保证重复运动精度印刷装置的部件制作精度要求较高。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中,新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。 江苏玻璃全自动丝印机生产厂家丝印机的成本相对较低,印刷一件或大量生产都能够达到较低的成本。
给丝网印刷机网版除污有哪些方式?
在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在上面的污物颗粒也许很大,无法冲过网孔,但用软布可将其粘起。清洗完毕之后,可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。在清洗丝网印刷机时,会遇到不同的情况。
玻璃丝网印刷过程中油墨附着力怎么样?
玻璃是化妆品包材中,除塑料制品、纸制品之外的较为常用的包材之一,在玻璃制品上进行印刷,要害条件是印刷时所用的油墨的性质有必要与玻璃的结合力强,要求玻璃印刷制品的墨层不会掉落和溶出。承印物玻璃是一种由质料加热成熔融状况再经冷却而制成的无定形固体,各构成化学成分之间没有稳定的份额关系。主要质料是某些元素的氧化物,例如:SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、PbO、B2O3、P2O3等。由此可见,玻璃印刷的根本问题是为了进步玻璃外表对油墨的附着力,如何正确选用特别油墨和进行必要的后处理,一起选用合理的丝网印刷办法,是完结玻璃制品精巧印刷的要害。 曲面和平面丝印机是两种不同类型的印刷设备,它们在应用范围、印刷动作和支撑方式等方面存在明显的区别。
丝印机全自动出口电机不转的原因有哪些?
一、负载过大或传动机结构卡住导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况。二、定子或转子绕组断路导致不转:打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂),如果有断路则会出现电阻值的异常,需要打开电动机进一步检查断开点,连接好。三、定子绕组匝间短路:电动机的绕组式很多匝线圈组成的,当线圈之间短路便可能导致电动机不转,可用万用表检查,找出短路的两厢,拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开,分组检查短路点,查出后重新绝缘。四、定子绕组对接地:用摇表或者万用表检查,查出接地绕组,如果是绝缘破损,重新绝缘,严重时可以更换绕组;如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆。 应定期检查丝印机输送印刷胶辊的外观、尺寸和硬度等指标,确保其符合标准要求。浙江卷对卷全自动丝印机生产厂家
定期检查丝印机气缸的润滑情况,确保润滑油充足,防止因润滑不良而造成气缸磨损。湖北全自动丝印机ccd
丝网印刷机为什么不上油墨?
丝网印刷机印刷油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象,在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。玻璃和陶瓷之类的物品,在丝网印刷机印刷后都要进行高温烧结,所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法:当被印刷物是纸张时,可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离,如果油墨剥离,那么它的粘结强度就弱。另外,将印刷品暴露于雨露之中,看油墨是否容易剥落,这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。 湖北全自动丝印机ccd
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