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丝网印刷机根据结构不同可以分为哪些？

丝网印刷机按照结构分类：

1、平型丝网印刷机(平面丝印机)平型丝印机是指网版呈平面型的网印机。这种机型主要适用于各类纸张、纸板、塑料薄膜、金属板、织物等平面承印物印刷。

2、曲面丝网印刷机(曲面丝印机)按印刷部件的运动形式不同，可分为如下三种形式：

a、铰链式：印刷台式水平配置固定不动，网版绕其摆动中心摆动。

b、升降式：网版处于水平固定位置，刮墨刀往复运动完成印刷过程。

c、滚筒式：这种形式主要由刮墨刀，网版和滚筒式构成。 不同的油墨具有不同的干燥方式、颜色、耐候性、耐水性等特性，需要根据印刷品的用途和环境条件选择油墨。北京PVC胶片丝印设备工厂直销

丝网印刷机图案的形成原理是什么？

丝网印刷机的工艺原理就是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。

由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 山东手动丝印设备销售厂不同的印刷色数需要不同的油墨厚度，通常来说，一个颜色的油墨厚度应该在20-25μm之间。

丝网印刷机在操作过程中如何调整各部件性能？

调整丝网印刷机的刮墨速度。一般来说，整个工作周期的调节是通过无级变速器的调节手柄来实现的，以保证各环节的速度一致。每种调节都配有相应的锁定机构。刮刀印刷必须在锁定状态下进行。丝网印刷机的安装和维护通常在机器操作说明中规定和要求，用户可以参考。

调整导轨、印刷版和丝网印刷机工作平台之间的平行度。如果三层不平行，丝网印刷机几乎不能工作。一般以导轨或平台为基准进行调整。

平台与导轨应平行，刮墨板沿导轨移动。如果两者不平行，铲运机不会总是以一定的压力接触平台，甚至会有间隙。在机器出厂前，这种调整已经过调整。

丝网印刷板与平台应平行，否则丝网与平台之间的距离不一致，导致刮刀印刷压力不一致，丝网印刷板变形。因此，网框本身的平整度应该得到保证，于坚丝网印刷一般要求用户根据自己的需要提出具体要求。

丝印机输送印刷胶辊的标准是什么？

丝印机调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要润滑，以免损伤胶面)进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

丝印机装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。 注意定期维护和保养印刷机，确保其正常运行。

全自动丝印机的日常保养工作需要注意哪些方面？

1、操作人员在操作丝印机前，要先检查下丝印机的活动导轨面和导轨面接合处有没有切屑留下的尘灰，还有要保持无油污、无拉毛、划痕等现象;

2、丝印机如果长时间不使用的话，应该将丝印机擦拭干净后，放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下;

3、生手的操作人员在没有专业师傅指导的情况下，不可以拆解触摸屏，因为容易损坏触摸屏;

4、操作人员须定期对丝印机设备进行状况，普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作。还有机械设备上，不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等;

5、操作人员对丝印机的日常维护保养中，严禁拆卸零部件，在使用丝印机发生故障时，须立即按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员;

6、丝印机机件的维护：调整机器时，我们要注意不可使用硬物敲击直线导轨等密合机件处，否则机器会很容易变形，还要注意及时清洁滑动部分，避免油墨等异物落入而影响其组合与分离及调整工作。丝网印刷机的日常维护有很多需要注意的地方，使用不当会减短丝印机使用寿命，因此操作人员需要正确的维护和保养丝网印刷机。

为了确保丝印机的正常运行和延长使用寿命，需要对胶辊进行定期检查和维护。广西曲面丝印设备哪家强

在印刷过程中，要调整好印刷机的压力，以减少过度摩擦的风险。如果发现压力不均匀或过大，应及时进行调整。北京PVC胶片丝印设备工厂直销

丝网印刷机油墨不牢固是因为什么？

1、丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢，应更换其它油墨进行印刷。稀释剂的选择不当也会出现墨水固着不牢的现象，在选择好的稀释剂时要考虑到墨水的性质，避免出现墨水与承印物粘结不牢的现象。

2、丝网印刷机在印刷承印材料时，很重要的一点是要对承印材料进行严格的脱脂和前处理检查。在承印物表面粘附油脂、粘结剂、灰尘等物质，会使油墨与承印物结合不良。塑胶产品印刷前表面处理不当也会导致油墨粘着不牢的问题。

3、玻璃、陶瓷等制品，在网印后都要进行高温烧结，所以只要温度处理得当，粘接效果就会好。试验油墨膜固定牢度好坏的简单方法：当被印品为纸时，可反复弯曲印刷面，观察折痕处的油墨是否剥离，如果剥离，则油墨粘合强度较低。此外，将印品暴露在雨露中，观察墨水是否易脱落，这也是检验墨膜固着牢度的一种方法。

4、丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯支线，在印刷过程中，为了提高与墨水的粘附性能，必须对其表面进行火焰处理，如采用金属材料，必须对其进行脱脂、除尘等处理，印刷后应按墨水所要求的温度烘干，若烘干不当，还会出现墨膜剥落故障。

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