质量轻轻盈的质量能够降低运输工具的荷载重量，提高运输工具的速度及降低运输的成本。用于游艇、汽车、火车等运输工具的外壳、顶棚、隔断、甲板、地板等内部装修的应用。以及箱包的制作。2.抗压、抗冲击力强能够吸收外部的作用力，减轻撞击、碰撞等造成的破坏。***用于汽车保险杠，运动护具等领域。3.隔音性能优越能有效衰减阻挡声音的传播***做为游艇、汽车、动车等噪音较大的运输工具隔音设备的基础材料，以及噪音较大的场所装修材料的使用。4.隔热性能优越能有效保证内部温度的相对稳定***应用于冷藏车及厢车的箱体。5.耐水、耐腐蚀性强由于其原料本身的特性，可长久应用于含水量高及腐蚀性强的环境中。***应用于码头的建造及海上浮游筏的制造。由于产品的通透性，还可用于喷泉的制作。配合活性炭还可应用于空气过滤及净化设备。 房车墙板和地板的板材可以选择热塑性玻纤蜂窝板，热塑性材料可以使板材之间轻松连接。兰州车厢蜂窝板制造厂家
华聚蜂窝板由夹板和蜂窝芯组成，25或30mm板材重量为㎡或者㎡，在室温下，华聚蜂窝板的抗冲击强度测试：用Φ20mm球进行跌落冲击实验，冲击强度>80J，在-20℃温度下为>35J。抗压强度：75*75mm面积上短期压强为。在抗环境因素方面，华聚蜂窝板证明了其具有良好的防紫外线能力，没有普通塑料板哪有明显的老化现象，在强紫外线辐射下抗龟裂能力很强，华聚蜂窝板抗盐水侵蚀，不分解抗化学品能力强：它对油，脂肪，常用化学品有极强的抵抗能力。根据华聚研发中心试验，甲板吸水率小于。在弯曲特性方面，华聚蜂窝板以30mm厚100mm宽的标准，在600mm跨距上，跨距中心位置承受8KG的压力下，几乎不变形。厦门干货车厢蜂窝板定制厂家PP蜂窝板是一种用在游艇船舶制造的新型轻量化板材，具有防水防腐蚀抗老化的特点。
大中小汽车轻量化热塑性复合材料潜力巨大2016-09-06凤之君展开全文2016年5月25日至27日，在河南郑州召开了2016年中国复合材料模压工艺暨轨道交通及汽车轻量化应用研讨会。来自全国各地的三百余名企业**和**参加了此次会议。出席此次会议的领导和嘉宾有：工业和信息化部政策司原处长袁克兰，中国玻璃纤维工业协会/中国复合材料工业协会驻会副会长兼秘书长张福祥，中国玻璃纤维工业协会/中国复合材料工业协会顾问黄家康，中国汽车工业协会技术部主任、中汽协会新能源汽车**会副秘书长、高级工程师何鹏，中国玻璃纤维工业协会/中国复合材料工业协会常务副秘书长刘长雷，中国玻璃纤维工业协会/中国复合材料工业协会副秘书长文慧等人。会议由中国复合材料信息网总经理于珍主持。一、中国汽车行业发展迅速，复合材料应用前景广阔目前，中国已成为世界**大的汽车市场，2015年中国汽车产销量均超过2450万辆，创全球历史新高，连续七年位居全球***，汽车工业已成为国家重要支柱产业。此次会议我们邀请到中国汽车工业协会技术部主任、中汽协会新能源汽车**会副秘书长、高级工程师何鹏，结合国内外汽车行业发展动态及现状，分析了中国汽车行业的可持续发展道路。
蜂窝芯作为板材夹心，拥有传统芯材无法比拟的优势，具有相同刚度的蜂窝芯夹层板*为铝板的1/5，不易变形的特性也客服了其他芯材在单块面积大时变形，形成中间塌陷等缺陷，蜂窝芯在加工时应用方便，可任意切割折边，它的密度小，隔音隔热效果也非常好，在蜂窝夹芯板中，实体材料的面积非常小，其余的空间都是密封状态的空气，由于空气的隔音隔热性能优于任何固体材料，热能和声波的传播都受到限制，使得蜂窝夹心板具有良好的隔热隔音效果。蜂窝芯是由许多相互牵制的密集蜂窝结构组成的芯材，可以分散各方面压力，使其减震性能也优于传统材料。蜂窝板还有一个优势是平整度，每块蜂窝板有无数个相同的蜂窝，相互牵制不会移动，可以分散受力压力，使蜂窝板受力均匀，在承受较重的压力强度时也能保持很好的平整度。PP蜂窝板可以有效的降低建筑模板的重量，并且非常容易脱模。
华聚蜂窝板表皮采用聚丙烯和玻璃纤维混纺编织物，玻璃纤维使用的玻璃不同于其他玻璃制品的玻璃，国际上已经商品化的纤维用的玻璃有无碱玻璃，中碱玻璃。玻璃纤维可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉，主要原料是石英砂，氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等，玻璃纤维作为强化面板的补充材料，比较大的特征就是抗拉强度大，而且耐热性也非常好，还有优良的电绝缘性，玻璃纤维和聚丙烯混纺编织物外观平整、无污物、无缺丝、无破损、无破洞、色泽均匀，经过专业设备热压，形成薄而坚固的外表皮。与华聚蜂窝芯结合成强而轻的热塑性蜂窝板。 PP蜂窝板的内部是真空的蜂窝孔，这使得板材重量大幅度下降。杭州PP塑料蜂窝板定制
PP防滑蜂窝板是一种强度高的板材，具有防滑耐磨的特点，适用于户外脚手架板。兰州车厢蜂窝板制造厂家
由于热塑性复合材料有很多优于热固性玻璃钢的特殊性能，应用领域十分***，从国外的应用情况分析，热塑性复合材料主要用于车辆制造工业、机电工业、化工防腐及建筑工程等方面。1、注射成型工艺注射成型是热塑性复合材料的主要生产方法，历史悠久，应用**广。其优点是：成型周期短，能耗**小，产品精度高，一次可成型开关复杂及带有嵌件的制品，一模能生产几个制品，生产效率高。缺点是不能生产纤维增强复合材料制品和对模具质量要求较高。根据目前的技术发展水平，注射成型的**大产品为5kg，小到1g，这种方法主要用来生产各种机械零件，建筑制品，家电壳体，电器材料，车辆配件等。2、挤出成型工艺挤出成型是热塑性复合材料制品生产中应用较广的工艺之一。其主要特点是生产过程连续，生产效率高，设备简单，技术容易掌握等。挤出成型工艺主要用于生产管、棒、板及异型断面型等产品。增强塑料管玻纤增强门窗异型断面型材，在我国有很大市场。3、缠绕成型工艺热塑性复合材料的缠绕成型工艺原理和缠绕机设备与热固性玻璃的一样，不同的是热塑性复合材料缠绕制品的增强材料不是玻纤粗纱，而是经过浸胶（热塑性树脂）的预浸纱。因此。兰州车厢蜂窝板制造厂家
