湖南制造新材料加工检测

    兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种工程塑料加工设备的烘料装置，包括烘干装置本体1，烘干装置本体1的右侧设置有导料板2，导料板2的前侧和后侧均固定连接有固定板3，固定板3底部的两侧均固定连接有滚轮4，固定板3左侧的顶部固定连接有固定壳5，烘干装置本体1的前侧和后侧均固定连接有卡板6，固定壳5靠近卡板6的一侧与卡板6紧密接触，固定壳5的内腔活动连接有限位机构7，卡板6与烘干装置本体1相对的一侧均开设有与限位机构7配合使用的限位槽8，限位机构7的顶部贯穿至固定壳5的顶部。参考图2，限位机构7包括弹簧701，弹簧701的表面与固定壳5的内腔活动连接，弹簧701的前侧和后侧均固定连接有活动板702，活动板702远离弹簧701的一侧固定连接有限位块703，限位块703远离活动板702的一侧贯穿固定壳5并延伸至限位槽8的内腔。采用上述方案：通过设置限位机构7，便于将固定壳5与烘干装置本体1进行固定，进而将导料板2与烘干装置本体1进行固定，对塑料条进行导向，有效的避免了塑料条落向四处，不便于使用者进行收集。参考图2，活动板702的底部固定连接有滑块。高耐磨，抗冲击，耐腐蚀塑胶零部件加工。湖南制造新材料加工检测

    工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。工程塑料加工上料采用下料仓上料时，往往因为下料管较细，下料时易出现下料堵塞状况，导致下料不均匀以及下料不及时，影响后续的塑料加工效率。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工程塑料加工的上料机构，具备下料均匀无堵塞，以及可以对物料进行预加热处理，解决了下料管较细，下料时易出现下料堵塞状况，导致下料不均匀以及下料不及时，影响后续的塑料加工效率的问题。(二)技术方案为实现上述防摔减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工程塑料加工的上料机构，包括下料仓，所述下料仓顶部通过螺栓固定安装有盖板，所述盖板顶部开有进料口，所述盖板上表面安装有进料仓，所述进料仓底部连通于进料口，所述进料仓内部固定安装有过滤装置，所述下料仓内部设置有固定座，所述固定座外侧与下料仓内壁之间固定连接有支撑杆，所述固定座底部固定安装有下料疏散装置。山东PE新材料加工多厚低摩擦的工程塑料可节约材料成本。

    所述下料仓内部两侧壁均开有安装槽，所述安装槽顶部嵌接安装有金属钢板，所述金属钢板下方的安装槽内部安装有电加热丝，所述下料仓底部连通有一体成型的下料管。(三)有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工程塑料加工的上料机构，具备以下有益效果：1、本用于工程塑料加工的上料机构，下料疏散装置中的减速电机带动传动轴以及传动轴外侧的螺旋叶片转动，螺旋叶片转动将下料仓内部的物料输送至下料管内部，使得下料仓内部的物料均匀下料，下料管不会出现下料堵塞的状况。2、电加热丝加热使得金属钢板的温度上升，竖向铜管和横向铜管传导金属钢板内部的温度至下料仓内部，通过金属钢板表面、竖向铜管和横向铜管使得下料仓内部的物料温度上升，给下料仓内部的物料进行预加热。3、进料仓内部过滤装置中的振动电机带动连接板和过滤网板振动，向进料仓内部添加物料时，物料可以快速从过滤网板漏过，较大的颗粒和杂质则被过滤网板阻挡，然后手动进行回收，防止较大颗粒下料堵住下料管。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型下料仓竖向截面结构示意图；图3为本实用新型下料疏散装置结构示意图；图4为本实用新型过滤装置结构示意图。图中：1、下料仓。

    例如高均匀度的成膜、纺丝、气相沉淀、亚微米级光刻、深度直墙刻蚀、大面积、大体积成型、离子注入、激光精度加工、纳米级杂化技术等等都为聚酰亚胺的应用打开广阔的天地。随着合成技术的加工技术的进一步提高和成本的大幅度降低，同时具有优越机械性能、电绝缘性能，热塑性聚酰亚胺必将在未来的材料领域中显示其更为突出的作用。而热塑性聚酰亚胺又以其良好的可加工性而更被看好。六.结论：聚酰亚胺发展缓慢的几个重要因素：1、生产聚酰亚胺的原料制备：均苯四甲酸二酐的纯度不够。2、均苯四甲酸二酐的原料，即均四甲苯的产量有限。国际产量：6万吨/年，国内产量：5000吨/年。3、均苯四甲酸二酐生产成本太高，国际上约，4、聚酰亚胺生产规模太小，难以形成产业，聚酰亚胺副反应多而且复杂。5、国内大多数企业需求意识传统，使应用面限制在一个范围，习惯性先用国外产品或见到国外产品后再在国内寻求。各企业需求来自于企业的下游客户需求，信息反馈及信息;来源渠道不畅，中间环节多，正确信息走形量大。因此具有更佳的设计 能力和用自动化的更高可行性。

    2、盖板；3、进料仓；4、进料口；5、过滤装置；501、连接板；502、过滤网板；503、振动电机；6、下料管；7、支撑杆；8、固定座；9、下料疏散装置；901、减速电机；902、传动轴；903、螺旋叶片；904、防护罩；10、安装槽；11、电加热丝；12、金属钢板；13、竖向铜管；14、横向铜管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，一种用于工程塑料加工的上料机构，包括下料仓1，下料仓1顶部通过螺栓固定安装有盖板2，盖板2顶部开有进料口4，盖板2上表面安装有进料仓3，进料仓3底部连通于进料口4，进料仓3内部固定安装有过滤装置5，下料仓1内部设置有固定座8，固定座8外侧与下料仓1内壁之间固定连接有支撑杆7，固定座8底部固定安装有下料疏散装置9，下料仓1内部两侧壁均开有安装槽10，安装槽10顶部嵌接安装有金属钢板12，金属钢板12下方的安装槽10内部安装有电加热丝11。它将润滑性、负荷能力、低摩擦系数和排除噪音理想地结合为一体。山东PE新材料加工多厚

材料组合更多，专设计用于湿制程工具。湖南制造新材料加工检测

    固定壳5内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，提高了活动板702前后移动的平稳性，同时有效的减少了活动板702与固定壳5之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。参考图2，活动板702远离弹簧701的一侧固定连接有两个缓冲垫9，缓冲垫9靠近固定壳5内壁的一侧与固定壳5的内壁紧密接触。采用上述方案：通过设置缓冲垫9，有效的避免了弹簧701对活动板702施加反作用力，带动活动板702移动与固定壳5发生碰撞，对活动板702和固定壳5造成一定的损坏，增加了使用者的使用成本。参考图2，固定壳5的顶部开设有与活动板702配合使用的通槽10，固定壳5的前侧和后侧均开设有与限位块703配合使用的通孔。采用上述方案：通过设置通槽10，便于使用者控制活动板702前后移动带动限位块703前后移动，便于使用者使用，通过设置通孔，便于限位块703前后移动对固定壳5进行限位固定。参考图3，活动板702的顶部穿过通槽10并固定连接有定位板11，定位板11的顶部固定连接有拨板12。采用上述方案：通过设置定位板11和拨板12，便于使用者通过拨动拨板12带动活动板702移动，进而带动限位块703移动，对固定壳5进行限位，提高了本实用新型使用的便捷性。湖南制造新材料加工检测