合利士无刷电机自动化生产设备其主要特定有:配置精密检测仪器、基恩士视觉系统,检测结果稳定,效率高重要工序均有检测,确保生产出来的每只马达的质量;产线排列整齐美观,按客户工艺要求量身打造;人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;设备具有互锁功能,实时提示各种误操作、不良状态等;方便转款,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成多款产品之间的转换;生产效率高,满足客户需求。合力士机电设备,可根据客户需求非标的定制。无刷马达电动机装配机
合利士全自动化无刷电机装配线,此线体由设计开始的6秒线后面通过技术的提高现已提升到4秒线,同时可转款多种电机的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。无刷马达自动化生产线合利士全自动化直流无刷电机组装设备,整线只需1人操作即可。
合利士直流无刷电机全自动化生产设备效率达到CT≤10秒/PCS,良率在99%以上;自动化程度高,可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其有配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线主要包含定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在定子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。
合利士所研发的电机自动化装配线可根据客户需求分为直流有刷电机和直流无刷电机,所覆盖领域,包括汽车零配件、家电、办公用品、电动工具及电动玩具等。我们拥有丰富的经验和技术团队,目前拥有800多项国家专利,180余名中高级工程师,以及18年以上的整线研发经验。我们已经成功为客户量身定制了600多个电机自动化装配解决方案,帮助客户实现无人化生产车间,并提升企业的竞争力。合利士始终坚持技术人才,使用工具,制造高效率的设备,提供一对一的服务,为合作企业实现无人化生产车间及产业升级提供支持。我们的目标是通过技术和设备,助力企业提高生产效率,降低成本,保持竞争优势。无刷马达全自动化组装设备效率可在10秒出一个成品,全程自动装配,只需1操作的即可工,快速提升产能。
本设备应用于汽车行业(汽车侧门电机),采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。由于人性化、智能化的设计,让人机交互更加友好,设备操作更加简单便捷,同时也让生产过程的安全及产品的品质得到保证。设备主要工序:上料(定子&外壳)→双手启动→外壳高频加热→定子&外壳压装→下料等。1可存储的产品配方不小于50组2配置伺服压机,压装过程压力、位移实时监测3在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定4设计上考虑不同款式的兼容性,转款换型速度快5采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率6结合装配生产工艺特点设计开发,满足客户对产品的设计加工需求合利士全自动化无刷电机装配线。重要工序均有检测设备,确保生产出每个电机的无质量问题。无刷小马达设备商
微型无刷电动机全自动化组装设备,根据客户的需求非标定制。无刷马达电动机装配机
无刷马达(电机)组装生产线用于汽车电子液压转向助力系统,其生产效率为30s/pcs,可兼容二款产品,换款只需半个小时即可。设备具备数据分析及管控,分别有:1.信息收集,工装板配置RFID卡,生产线各工序均根据实际需要配置扫码枪或读码器,可以记录工装板、零件、部品等物料条码信息,然后将生产过程数据绑定到二维码信息上。2.数据保存,加工过程中的数据实时保存到数据库,便于追溯查询。3.来料判断,各工位互锁OK自动放行,NG品自动剔除(NG剔除托盘增加8至10个)。防止混料。4.数据查询,可以通过条码查询、分析各工序的生产过程数据,压力位移曲线数据调取,以便对生产工艺进行调整或问题分析。5.数据格式,Excel或scv格式。6.数据打印,可以根据需要打印所需资料及数据。无刷马达电动机装配机