企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

合利士电机端盖全自动化组装设备,为企业大量减少人工成本,同时提升产品品质及效率问题问题。设备可兼容32款电机端盖种类,拥有一键换型功能,换型时间快;治具搬运采用伺服丝杆快速搬运移栽,可实现模块化自由任意拼装,实现N个治具同步进行移载;小壳上下料机设备设计为标准上下料设备,可运用于多种尺寸产品生产,换款只需调试皮带宽度既可;产品NG产生后可快速追溯异常位置,快速解决功能。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。l合利士电机制造设备的技术好,交货准时。小型电机组装机

合利士全自动化电机装配线,此线体由设计开始的4秒线后面通过技术的提高现已提升到2.5秒线,同时可转款0~5系列绝大部分产品电机种类的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合利士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合利士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。伺服电机组装设备高效稳定的马达自动化组装设备,合利士的品质选择。为企业赢得更多订单,提升竞争力。

大壳、垫片、杯士、弹弓的自动上料组装:设备能够自动完成这些部件的上料和组装,提高了生产效率和自动化程度。磁石点胶、除尘、点油、充磁和品质检验等功能:在磁瓦装配过程中,设备具备点胶、除尘、点油、充磁等功能,确保了磁瓦的质量和性能。同时,设备还配备了品质检验功能,对装配好的磁瓦进行质量检测,确保产品的合格率。各部件不良品自动排出:设备具备自动检测和识别不良品的功能,能够将不良品自动排出,避免了不良品的混入和浪费,提高了产品的质量和一致性。胶盖自动移至出料位等待成品装箱:在完成磁瓦装配后,设备能够将胶盖自动移至出料位,方便成品装箱和运输。不需要人为干预,自动识别摇窗马达定子左右:设备采用了先进的识别技术,能够自动识别摇窗马达定子的左右方向,避免了人工干预和操作不便,提高了生产效率和准确性。可通用左右定子的组装及充磁,一键切换:设备具有左右定子通用的特点,可以通过一键切换实现左右定子的快速组装和充磁,提高了设备的适应性和灵活性。人机界面合理,操作方便,设备稳定:设备的操作界面设计合理,操作方便,降低了操作难度。同时,设备运行稳定,故障率低,能够确保生产的连续性和稳定性。

电机全自动化装配线船板带RFID感应,可进行数据追溯;采用治具模块化设计,转款快速方便;采用双倍夹爪、切换的方式进行绕线上下料,六工位同时绕线,提升效率;采用平绕式绕线,伺服张力器提供张力,排线整齐;铁芯通过导向模进入预成圆旋转模腔;放满12片后,中心模辅助定位,夹紧后推送出预成圆模腔;成圆焊接时,同时激光焊接4道,焊接长度可调,配置视觉检测系统,焊接过程可观察;进行整形时,旋转机构驱动旋转,径向拍照检测焊接外观,上端面拍照检测铁芯外径内径区域铜线是否有折弯;并且配置4处GT感应器检测外径,在高度方向上检测2次,并生成同心度检测;接线桥采用激光振镜的方式焊接,具有焊接熔深可控、端子与漆包线无缝隙、避免高温飞溅导致线伤等优点,并且产品无焊渣附着,工装更便于清洁。合利士电机生产设备有600多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的电机自动化设备。

随着电机设备的应用领域不断扩大和创新,电机设备的技术也在不断发展和升级。目前,电机设备的主要技术发展方向有以下几个方面:1.高效率:提高电机设备的能效比,减少能源消耗和环境污染。2.小型化:将电机设备尺寸缩小,提高设备的集成度和适用性。3.智能化:将电机设备与智能控制系统相结合,实现自动化控制和优化运行。4.高精度:提高电机设备的精度和稳定性,提高设备的使用寿命和可靠性。5.多功能化:将电机设备的功能扩展到多个领域,实现一机多用。总之,电机设备作为现代化生产和生活中不可或缺的组成部分,其技术发展方向也在不断创新和升级。随着科技的不断进步和应用的不断扩展,电机设备的应用前景将更加广阔。马达全自动化生产设备,可兼容23款产品,效率在3s/pcs。定制电动机装配机

合利士研发实力强大,确保电机制造设备的技术好与快速交货。小型电机组装机

电机自动化生产线应用于汽车电动尾门电机的装配生产,设备由:转子组装段、磁底组装段和马达组装段三大部分组成。设备模块化、柔性化的设计,也使得电机自动化生产线更加灵活,其设备可兼容14款电机的装配生产,降低企业的生产换型成本。1配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测2设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护3设备异常时,在屏幕上显示异常报警,提示异常位置,方便人工操作4工序集成程度高,设备外形尺寸小,节约材料5设备可兼容14款电机装配生产,可通过人接界面调用程序及工装快换进行产品转型6换向器车削工序,配置正反车削,保证车削精度小型电机组装机

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