企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

合利士全自动化无刷电机生产设备具有以下优势:高效率与高稳定性:全线节拍小于4秒,展现出高效的产能。其结构简单,易于维修,确保了设备性能的稳定,能够满足大批量长时间的生产需求。高度兼容性与快速转款:该设备可生产多种款式的无刷电机,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少了停机时间,从而满足客户的多样化生产需求。严格品质把控:产线配备了多种检测工具,实现对产品品质的全流程把控。这不仅进一步减少了产品的不良率,还提高了马达质量的一致性和稳定性。安全为先的设计理念:全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位进行了相应的安全处理。这种设计以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全,确保了生产过程中的安全性。无刷微电机自动化设备,选择合利士,100+高级工程师,为您解决人工成本及效率质量等问题。无刷电机马达装配设备

汽车油泵电机组装生产线由19台设备组成,输送方式采用输送线+船板,呈回型布局。充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正反面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果。产线主要由自动组装上-下绝缘盖-夹焊-磁钢组入铁芯、转子、端盖组装-组入信号磁钢-锁螺丝-测试电机反电动势及电流、转速等组装工艺组成。1模块化、标准化、柔性化设计2回形布局,循环输送,简洁明了,节省空间。3通过扫码枪、读码器等读取工装船板、零件、部品等条码信息。4将生产过程数据绑定到条码信息,便于追溯查询及质量分析。5采用工控采集数据系统,实现产品生产过程信息可追溯。6充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测等工艺方法达到防呆防错的效果。深圳定制直流电机生产设备无刷马达生产设备,只需一个操作即可。

汽车换挡电机自动化组装线满足客户的生产需求,完成油泵电机,换档电机,离合电机的组装测试,工站方面采用半自动机台人工上下料的方式,具有配套性、可靠性和安全性等特点。工艺流程:转子装配+马达装配+控制器装配+EOL测试等。1设备采用高精度模具与治具2设计上考虑不同产品的兼容性3结合装配生产工艺特点设计和开发,确保生产作业稳定高4配置扫码抢,扫码读取产品生产信息5设备实时提示各种误操作、不良状态等。6转款换型速度快

合利士可研发非标定制直流无刷电机全自动化生产线,其性能获得客户青睐回购第二条装配线,助力客户减少生产成本,降低原材料不必要的浪费,还可帮助企业降低大量人工成本,解放劳动力。该生产线主要工艺流程可分为转子段和马达组装段,转子段有涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试、入介子等工序;马达组装段有电枢加雪油、三件组装(电枢、胶盖、磁底)、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干、马达性能测试等工序。分段定制,整线全自动化!无刷电机定子自动化组装线满足您所有需求,提升企业生产效益和竞争力。

合利士无刷马达全自动化设备是一套先进的生产系统,可实现4款马达的全自动化装配。通过自动上料、定位和组装,大幅提高了生产效率与精度。设备配备了测试数据自动采集功能,并能生成报表,方便随时查阅生产情况。该设备采用独特的载具装载产品,通过快速皮带线驱动产品自动流转。当产品到达工作位置时,系统能够自动挡停,回流载具也能自动平移,实现快速换线。这种设计简化了生产流程,提高了生产灵活性。在生产过程中,马达和钟形罩采用了摆盘和码垛上料方式。设备能自动吸取空盘并将其移出机台,然后继续下一盘产品的装配。这种连续的生产方式减少了人工干预,进一步确保了生产的稳定性和高效性。为确保产品质量,该设备还配置了精密的检测机构和仪器。这些检测设备能实时监控各项数据,如螺丝深度、点油量等。这种实时监控不仅保证了产品质量,还通过及时反馈提高了生产效率。综上所述,合利士无刷马达全自动化设备凭借其全自动化装配、实时数据监控和高效的生产管理,为客户提供生产解决方案,助力客户在电机制造领域取得更大的成功。高效、稳定、灵活!无刷电机定子自动化组装线根据客户需求分段或整线全自动化定制,提升企业竞争力。无刷马达设备

合利士无刷微特电机生产设备,整线只需要一人上下料,设备效率达到3s/pcs。无刷电机马达装配设备

合利士无刷微电机自动化装配设备,经过不断的技术创新和优化,将原本的10秒线提升至现今的8秒线,极大地提高了生产效率。这一进步不仅展现了合利士在自动化技术领域的实力,更为客户带来了实质性的效益提升。该设备的设计理念注重灵活性,能够适应多种电机的装配需求。当需要转款生产其他类型的电机时,需更换相应的工装夹具、调整程序参数,而无需进行大量的零件更换和调试工作。这一特点为客户节省了大量时间和成本,提高了生产线的适应性和经济效益。与传统生产方式相比,合利士全自动化电机装配线为企业带来了优势。通过引入高度自动化的生产线,企业可大幅减少人工成本,降低人为错误的风险,并提升生产的稳定性和一致性。这一变革为企业带来了可观的效益,使其在激烈的市场竞争中保持地位。合利士智能装备始终关注客户需求,致力于为企业提供定制化的全自动化电机装配线解决方案。通过与客户紧密合作,合利士能够根据客户的具体需求和条件,量身定制适合其生产流程的自动化设备。这一服务为客户提供了更大的灵活性,帮助其实现个性化的生产需求。合利士智能装备的目标是为客户打造无人化生产车间,助力企业实现高效、自动化的生产。无刷电机马达装配设备

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