企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

深圳合利士直流电机全自动化生产线特点有:全线设备均配备检测功能,确保无不良品流出;稼动率达95%以上,生产效率为4s/pcs,产能稳定;有数据追踪功能,可查询马达的性能参数;安全性高,对所有的运动部件和电气均做了安全防护,确保操作人员的安全;产线排列整齐美观,人性化度程高,设备调试方便。合利士始终坚持组织技术人才,使用高品量的工具,制造高效率的设备,提供一对一的服务来为合作企业实现无人化生产车间及产业升级。合利士马达自动化组装设备,采用先进技术打造品质产品。助力企业提高生产效率和市场竞争力。非标定制马达装配设备

控制器电机后盖智能化装配设备共由5套设备直线型排布组成,主输送采用倍速链,各工序工作站模组结构设计,适用于两款产品的控制器装配。其设计节省6名操作人员,减少企业劳动力成本的同时也保证了生产效率,质量更加稳定。设备主要工序流程有:机壳上料、线路板上料装配、预紧PCBA螺钉、紧固散热器、压线头、紧固PCBA螺钉+装配引线注塑件、检外观+扫描+收机等。1伺服螺丝批均带有数据显示及扭矩反馈功能2各工序工作站模组结构设计,彼此能运行及分开移动3当某工站暂停时,能人工操作生产4采用MES系统,可扫码获取绑定产品二维码信息,数据可追溯5设备控制柜窗口可视化。设备工作时,自带照明,方便调试和保养6自带安全交护锁,并在程序上设定了相关互锁功能全自动化直流电机设备供应商合利士全自动化直流电机组装设备,整线只需1人操作即可。

合利士电机全自动化组装设备优势有:全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;产线检测工具多,可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。;全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全;

全自动化微电机组装设备生产线可用于电动工具及汽车等领域的电机自动化装配生产,深圳合利士为客户提供了从铁芯到马达的一站式解决方案。该线主要由两部分组成:转子段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在转子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。马达组装段采用伺服模组配合机械夹爪抓取来料进行搬运和装配,兼容性强,调试方便,抓取精度高。设备转款方便,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换。追求高效稳定的自动化生产?选择合利士马达自动化组装设备是明智之举。让企业生产更加顺畅无阻。

微电机组装设备是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:采用进口控制器控制:设备采用进口控制器,确保了控制系统的先进性和稳定性,提高了设备的整体性能和可靠性。8工位分度盘传送物料:该设备采用8工位分度盘传送物料,使得物料传送更加准确、高效,提高了生产效率。有微电机通电测试和不良排出功能:在完成微电机的组装后,该设备可以进行通电测试,检测微电机的性能和质量。对于不合格的产品,设备会自动排出,避免了不良品的混入和浪费。适用产品范围广:由于设备采用模块化设计,可以根据不同规格和需求的微电机组装进行灵活的调整,提高了设备的适用性和灵活性。设备效率高、稳定、后期维护方便:该设备的效率高,运行稳定,且后期维护方便,进一步提高了生产效率和设备的可靠性。非标可定制:对于不同规格和需求的微电机组装,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。合利士自动化电机智能生产线厂家,为您提供高效、专业的自动化设备解决方案,满足您的个性化需求。电机磁瓦设备供应商

合利士电机生产设备有600多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的电机自动化设备。非标定制马达装配设备

本打印机马达全自动生产线集成了多种先进技术和设备,实现了从原材料到成品的全程自动化生产。以下是该生产线的特点:高效稳定的自动化生产:生产线大量使用了进口的单轴机器人和四轴机械手,确保了物料搬运的高效稳定。这种自动化配置不仅提高了生产效率,还降低了人为操作失误的风险,保证了产品的一致性和稳定性。高柔性,快速转款:生产线的设计具有高度的灵活性,方便快速切换不同的产品款式。这种高柔性设计满足了企业快速应对市场变化的需求,减少了转款所需的停机时间,提高了整体的生产效率。非标定制能力:生产线可根据客户的具体需求进行定制,满足不同规格和特殊要求的产品生产。这种定制化服务使得企业能够快速响应市场和客户的个性化需求。功能测试保证质量:生产线配备了测试功能,如点焊后的测试和压敏后的测试。这些测试环节确保了每个产品的性能和质量达到标准要求,进一步提升了产品的可靠性和稳定性。深度检测确保精度:齿轮深度检测功能是生产线的一大亮点,它能够准确检测齿轮的深度和尺寸,确保齿轮的精度和质量。这种深度检测功能为打印机的顺畅运转提供了有力保障。非标定制马达装配设备

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