企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

本生产线适用于汽车刹车阀爪极永磁同步电机组装,产线由12台设备组成,输送方式采用输送线+船板,呈“一”字型布局。产线主要由注塑前及注塑后二部分组成,主要包含骨架绕线、机壳组装、定子组装三大功能,工装定位、仿型设计,配置各种类型传感器,生产全过程监测,采用高精密检测仪器,并具备相应的提示报警机制。1设备采用工控采集数据系统2设备模块化、标准化及柔性化的设计,使得转款换型3一字型布局,主输送机构采用循环输送带+船仔模式4实现产品测试信息可追溯,保证产品质量5采用高精密检测仪器,并具备相应的提示报警机制6配置各种类型传感器,保障生产顺利进行及人身安全合力士无刷微电机马达设备制造厂,14年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备全自动一体化解决方案。无刷微电机全自动化设备厂家

汽车油泵电机组装生产线由19台设备组成,输送方式采用输送线+船板,呈回型布局。充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正反面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果。产线主要由自动组装上-下绝缘盖-夹焊-磁钢组入铁芯、转子、端盖组装-组入信号磁钢-锁螺丝-测试电机反电动势及电流、转速等组装工艺组成。1模块化、标准化、柔性化设计2回形布局,循环输送,简洁明了,节省空间。3通过扫码枪、读码器等读取工装船板、零件、部品等条码信息。4将生产过程数据绑定到条码信息,便于追溯查询及质量分析。5采用工控采集数据系统,实现产品生产过程信息可追溯。6充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测等工艺方法达到防呆防错的效果。定制无刷电机组装线无刷微电机自动化设备,选择合利士,100+高级工程师,为您解决人工成本及效率质量等问题。

无刷马达(电机)组装生产线,专为汽车电子液压转向助力系统设计,展现出生产效率,每分钟可完成2个产品的组装,提升了产能。该生产线具备快速换型的优势,换款流程只需半小时,适应多样化的生产需求。在数字化管理方面,该设备表现尤为出色:1. 信息收集得益于工装板上的RFID卡,每个工序配备的扫码枪或读码器能迅速读取物料条码信息。这确保了生产过程中的所有数据都被准确记录并与二维码信息绑定,为后续追溯和分析奠定基础。2. 数据保存方面,所有加工数据都会实时保存到数据库中,形成一个完整且可靠的数据链,为后续的追溯和分析提供便利。3. 来料判断系统通过工位间的互锁功能,能自动识别合格品并放行,同时自动剔除不合格品。这一功能有效防止了混料问题,提高了生产过程的可靠性。4. 数据查询功能强大,用户可以通过条码轻松查询和分析各工序的生产过程数据。此外,压力位移曲线数据也能被调取,为生产工艺的优化和问题诊断提供有力支持。5. 数据格式标准化,无论是Excel还是CSV格式,都能满足用户的导出需求。6. 数据打印功能灵活,用户可以根据实际需要打印所需的资料和数据,使得数据利用更加便捷高效。

合利士直流无刷电机全自动化生产设备,是一套高效的生产系统。它不仅配备自动上下料设备,更为出色的是,引入了AGV小车作为搬运工具,实现从定子段到组装段的物料自动化传输。这一设计理念让在非缺料或满料的情况下,整个生产线几乎无需人工介入,提升了生产效率和降低了人工成本。生产线被清晰地划分为三个主要阶段:定子段、小壳段和马达组装段。每个阶段都具有高度的自动化和智能化特性。定子段采用了一种独特的自流式输送系统,物料搭载在船板上,通过皮带线进行传输。当物料到达指定的工作位置时,系统能够地自动停止,同时回流的船板也可以自动平移,以实现快速换线的需求。在转子段,一系列复杂工序被高效完成,包括转子铁芯铆轴、外圆车削、外径测量、铜套压装、O型圈和垫片的装配等。定子段则主要涉及短路环的裁剪和组装、焊接工作、绝缘骨架的装配以及定子绕线和引线打端子等精细作业。盖段的处理同样不容忽视,包括端盖的冲孔、攻牙、注油以及轴承、密封圈和轴承套的组装,然后是轴承的压装。在电机组装段,转子、定子和后端盖被组装,螺丝打紧,联轴器安装以及电机性能测试等步骤也一应俱全。所有的电机都会贴上标签,完成整个生产流程。合利士,无刷电机组装自动化设备,集成整套设备方案解决商。

减速电机组装设备,生产效率在15s/pcs,可兼容二款电机的组装生产,单台设备换型时间10分钟以内。设备主要工序有:机壳热压组装、转子轴承组装、密封圈组装、转子入端盖、阻尼弹簧盖板组装打螺丝、测速器组装打螺丝、风叶组装、牙箱组装打螺丝、磨合、测试贴标、噪音测试等工序。1电缸位置重复定位精度:0.02mm2伺服模组搬运重复定位精度:0.03mm3工装托盘兼容两个系列的所有产品,单台设备换型时间10分钟以内4电机磨合工位采用程控电源,可程序切换输出电源5设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护6配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测自动化、智能化的无刷电机组装设备,提升生产效益。非标定制直流马达设备

微型无刷电动机全自动化组装设备,根据客户需求非标定制。无刷微电机全自动化设备厂家

合利士,专注于非标定制无刷电机装配线的设计与制造。我们深知,每位客户的需求都是不一样的,因此,我们坚持以客户需求为导向,量身定制解决方案。在设备开发之初,我们首先深入了解客户的现有生产工艺,以便精确把握工艺要求和细节。为了确保设备的性能和效率,我们严格制定设备技术参数,并充分考虑制造成本。同时,我们始终关注传统工艺的优缺点,力求在创新中突破,提供超越传统工艺的综合性能。对于老式工艺生产的产品,我们同样保持敬畏与好奇,与技术团队和工人深入交流,挖掘潜在的问题与改进点。正是这种对细节的关注和对创新的追求,使我们在无刷电机装配线领域取得了卓成绩。无刷微电机全自动化设备厂家

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