企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

本设备应用于汽车行业(电动助力转向系统),为EPS无刷电机—绕线设备提供解决方案。设备采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备可实现不同线径、定子外径及叠厚的定子绕线,兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。工艺流程:自动上料,绕线,去漆皮,剪线,剪余线头,退料等工序。1卧式平绕、三工位绕线,主轴2配置待料机构,上料时不会影响设备绕线3配置伺服张力器,张力稳定,张力上下限设定,超差报警4排线整齐,层次分明,外观高度一致5在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定6装配的每一处均需检漏和放错合利士无刷电机智能生产设备,采用模块化、柔性化的设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本。定制直流无刷电机设备商

汽车油泵电机装配生产线为自动化程度较高、产品质量有保证的线体,其主要完成汽车油泵电机生产&检测,由定子段、转子段和总成段组成,设备主要工序:定子铁芯上料站→定子绕线&拼圆→转子轴入铁芯站→转子充磁及磁通检测→转子入端盖组件站→波垫组装&定转子组装站→端盖锁紧组装站→通孔销钉压入站→电机性能测试站等工序。1配置高精度传感器、视觉检测系统2设备符合人体工程学设计,操作简单易上手3设备配置安全光栅等进行人身安全防护4设备具有开门、气压安全保护功能5产品生产过程信息可追溯6设备系统具备备份、数据迁移、数据清理等功能无刷小马达设备合利士无刷电机装配设备厂家,有18年研发设计经验,600多条整线案例,800多项证书,设备良品率可达99%以上。

无刷鼓风机电机生产线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。设备主要工序:端子组装&绕线、定子支架压装、轴承压入设备、 机壳点胶&贴磁瓦、充磁检测设备、马达总成装配、控制器组装及电机测试等工序。深圳合利士是一家集研发、销售、服务为一体的国家高新技术企业,专注于鼓风机电机生产组装线,汽车鼓风机电机装配线等产品,助力客户实现无人化生产车间。欢迎来电咨询!

汽车水泵无刷马达定子装配线配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测,无刷马达定子装配线配置数据追溯系统,并能够和客户MES系统实现对接,具有相对较高的自动化、智能化及人性化。工艺流程 :铁芯骨架上料、激光刻印、定子绕线、线排熔接、端子排熔接、端子排焊接及性能测试等。1采用模块化、柔性化设计让结构简洁、美观2整线采用智能相机替代人工进行检查3采用产线数据追溯系统4可以通过扫描产品二维码进行生产数据查询5设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护6设备控制系统主要由人机界面、可编程控制器PLC、工控机等组成合利士,无刷电机组装自动化设备,集成整套设备方案解决商。

无刷电机组装设备整线具有高效率、高良品率、自动化程度高等特点,能够提升产量,降低操作人员数量和工作强度。以下是关于无刷电机组装设备整线的详细描述:效率与良品率:整线效率高,每件产品的组装时间(CT)不超过8秒,良品率高达99%以上。这样的效率和质量保证使得该设备非常适合大规模生产。自流式输送系统:设备采用自流式输送系统,工装托盘装载定子治具,由倍速链带动其在生产线内自动流转。这种设计简化了生产流程,并确保了每个环节的顺畅进行。机械手搬运物料:菲格斯直线模组带动机械手搬运物料,整个过程速度快、精度高、噪音低,且兼容性强、调试方便。这种设计增强了设备的稳定性和灵活性,使其能够适应各种不同规格和形状的物料。追溯功能:流水线托盘编码设计使得系统能够自动识别托盘编码,所有装配和检测数据根据托盘编码存储,再绑定产品编码存储,从而实现产品的可追溯性。这一功能对于确保产品质量和满足监管要求至关重要。CCD视觉检测系统:整线采用了CCD视觉检测系统,该系统精度高、效率快、检测结果稳定,能够极大地降低产品的不良率。这种非接触式检测方式不仅提高了检测精度和速度,还降低了对检测设备的磨损。微型无刷电动机全自动化组装设备,根据客户的需求非标定制。定制直流无刷电机设备商

定制无刷电机组装线,实现高效、稳定、可靠的生产目标。定制直流无刷电机设备商

在汽车工业领域,无刷电机全自动化生产线正逐渐成为主流。这种生产线为汽车排挡电机自动化生产提供了高效的解决方案,为客户提供了一站式服务。整条生产线由定子段和装配段组成,通过自流式输送系统实现工装托盘装载定子治具的自动流转。这种流转方式利用了倍速链技术,使定子在27台设备中快速传递,到达工作位置时自动挡停,回流托盘也能自动升降和平移,实现快速换线。射频识别技术(RFID)的应用为生产线增添了产品追溯功能,使得每个产品都能够被识别,从原材料到成品的全过程监控得以实现。这种严谨的质量体系和细节掌控确保了产品的可靠性和一致性,使产品在市场上更具竞争力。此外,整线设备经过精心设计,可以兼容两款不同型号的电机生产。当需要更换生产型号时,只需调整相应的程序并更换夹具,提高了生产线的效率。定制直流无刷电机设备商

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