企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

无刷鼓风机电机生产线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。设备主要工序:端子组装&绕线、定子支架压装、轴承压入设备、 机壳点胶&贴磁瓦、充磁检测设备、马达总成装配、控制器组装及电机测试等工序。1配置高精度传感器、视觉检测系统等。2设备实时提示各种误操作、不良状态等。3设备符合人体工程学设计,操作简单易上手。4设备具有开门、气压安全保护功能。5设备具备防漏装、少装、错装及安装后质量检测。6设备异常时,在屏幕上显示异常报警,提示异常位置,方便人工操作。合力士无刷电机智能生产设备,采用模块化、柔性化设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本了。无刷小型电动机自动化装配线

无刷电机设备生产线,专为汽车发动机油门电机制造而设计。借助RFID解决方案,实现对任意批次工件的全流程追溯,确保生产过程尽在掌控。我们更采用高频焊接技术,在确保产品质量的同时,让产品外观更显精美。此外,设备配备数据库网络通讯功能,所有测试数据自动储存至数据库,便于后续分析和追溯。此设备主要承担一系列复杂工序,如分块铁芯组装、定子铁芯绕线、铁芯热装机壳、内径检测、机壳打码、连接器铆接、焊锡、端子点焊及测试。半自动化的设计理念,既降低成本,又提高了生产效率,同时也为工艺流程提供了更大的灵活性。未来,我们将继续致力于设备改进,推动生产线的持续升级。无刷微型电动机设备厂家无刷电机全自动化生产装配线,为您解决人工成本问题,有效提升的产品效率,产品品质。

减速电机组装设备,生产效率在15s/pcs,可兼容二款电机的组装生产,单台设备换型时间10分钟以内。设备主要工序有:机壳热压组装、转子轴承组装、密封圈组装、转子入端盖、阻尼弹簧盖板组装打螺丝、测速器组装打螺丝、风叶组装、牙箱组装打螺丝、磨合、测试贴标、噪音测试等工序。1电缸位置重复定位精度:0.02mm2伺服模组搬运重复定位精度:0.03mm3工装托盘兼容两个系列的所有产品,单台设备换型时间10分钟以内4电机磨合工位采用程控电源,可程序切换输出电源5设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护6配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测

合利士无刷马达全自动化总装配线是一款高效、精确且高度自动化的设备。其设备效率达到4秒/件,整线全自动程度高,只需1人进行上下料操作即可。这种高效的生产方式提高了生产效率和降低了人工成本。该设备采用国外进口点焊电源进行换向器和脚仔之间的焊接,确保了焊接质量的稳定性和可靠性。同时,精密检测仪器用于压力监控和性能检测,进一步保障了转子的质量。在组装过程中,基恩士位移传感器用于检查轴向间隙、垫片尺寸和齿轮高度等参数,确保了检测结果的准确性和稳定性。这种高精度的检测手段有助于提高产品的品质和降低不良率。物料传输方面,该设备采用四轴机械手和伺服模组完成物料在各工序间的进料和出料。这种自动化传输方式具有高抓取精度、调试方便和低故障率等特点,进一步提升了生产过程的稳定性和可靠性。智能无刷电机组装设备,行业生产新潮流。

合利士智能装备所生产的直流无刷电机自动化设备,是根据客户要求量身定制的。经过前期方案的沟通、后期的装配、测试及调整,这款具有低噪音、长寿命和高扭矩等优势的无刷电机设备已定制完成。所生产的电机经客户测试,性能符合要求,运行稳定可靠。直流电机分为有刷电机和无刷电机。有刷电机又称直流电机或碳刷电机,常说的直流电机就是指直流有刷电机。它采用机械换向,外部磁极不动,内部线圈动,换向器和转子线圈一起旋转,电刷和磁铁都不动,于是换向器摩擦,完成电流方向的切换。与有刷电机不同,直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是机电一体化产品。它是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。其换向是通过电子换向器实现的,具有更高的效率、更长的寿命和更低的噪音。个性化定制的无刷电机组装线,让企业轻松应对各种生产挑战。无刷微型电动机设备厂家

根据您的具体需求,无刷电机定子自动化组装线可分段或整线定制。合利士专业技术,确保高效稳定的生产。无刷小型电动机自动化装配线

无刷鼓风机电机生产线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。设备主要工序:端子组装&绕线、定子支架压装、轴承压入设备、 机壳点胶&贴磁瓦、充磁检测设备、马达总成装配、控制器组装及电机测试等工序。深圳合利士是一家集研发、销售、服务为一体的国家高新技术企业,专注于鼓风机电机生产组装线,汽车鼓风机电机装配线等产品,助力客户实现无人化生产车间。欢迎来电咨询!无刷小型电动机自动化装配线

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