企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

电机智能装配生产线应用于直流无刷电机领域(汽车水泵电机),效率可达≤18s/pcs,良品率99%以上,整线稼动率也可达90%以上,只需3人操作,换款时间≤20分钟主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高,具备RFID功能,产品可追溯;同时具有数据存储系统,数据通过 Excel表格存储,具报表功能。整线采用先进的生产工艺,并辅以各方位、无死角的视觉检测系统,提高了生产效率,同时使产品品质更加稳定。新研发定制电机智能装配生产线不仅能帮助客户解放大量劳动力,还能提高产品质量,减少材料浪费,助力客户企业增加上游信心,致力为企业提供电机自动化生产线解决方案。合利士电机自动化装配线只需一个操作即可,可根据客户需求非标定制。马达自动设备供应商

合利士全自动化电机装配生产设备,整线设备效率在3s/pcs,可兼容30多款电机的装配,换款时间只需30Min。电机装配生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全,设备结构简单,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段:绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查;磁底段:点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁;马达总装段等整套设备工序组装。自动化电机胶盖生产线合利士马达自动化组装设备,是企业实现高效稳定生产的必备工具。帮助企业提升产能和品质。

用于医疗设备气泵生产线,其采用伺服快速传送线,定位具治可以快速精确循环移动。结构布局合理,外形整齐美观,生产稳定高效,操作调试简单方便。自动完成气泵马达、铁片、B4、B6、钟型组件的上料、定位和组装,自动完成螺丝的供料和螺丝自动打紧,以及风泵的性能测试和数据收集。1每小时600PCS以上2采用伺服快速传送线,定位具治可以快速精确循环移动3生产稳定高效,操作调试简单方便4只需1人操作5设备精度高6具有打标、检测、数据收集功能

合利士电机全自动化组装设备,深度理解并满足客户需求,为电机生产设备带来了一站式解决方案。该方案覆盖了从转子(零部件)到牙箱电机(产品)的全过程,实现了全自动化装配,提升了生产效率,更确保了产品质量的稳定性和一致性。整条生产线由五个部分组成:转子段、定子段、端盖段、马达总装段和齿轮段。这五个部分涵盖了超过30个工序的全自动组装,确保了每一个生产环节都无误。通过配置高精度传感器、视觉系统以及检测仪器仪表,合利士实现了对生产过程的全质量检测监控,从而达到了降本增效的目的。值得一提的是,整条生产线的自动化程度极高,全程需1-2人进行上下料操作,极大地减少了人力成本。同时,设备的效率也达到了惊人的900psc/h,为企业带来了生产力提升。合利士电机全自动化组装设备提升了生产效率,更确保了产品质量的稳定性和一致性,为企业带来了竞争优势。深圳合利士18年专注于电机自动化设备研发定制生产,助力于合作客户节省80%的人工成本。

减速齿轮箱装配生产线应用于汽车领域,其主要工序有:压板上料、压轴承、压板齿轮安装、齿轮加油、箱体上料、箱体压油封、轴承安装、齿轮箱组合、拧螺钉、检测标识、下料等工序组装。1组装齿轮箱、锁螺钉时,配置3套国产电批分别锁付不同系列产品2生产过程产生的原始数据和分析结果进行存储3以备产品追溯分析同时预留MES系统接口4配置工控系统,监控整体系统运行状态5整线数据的收集、下放、分析和保存6设备实时提示各种误操作、不良状态等合利士马达自动化组装设备,提升企业生产力,确保产品质量如一。自动化电机胶盖生产线

选择合利士马达自动化组装设备,是企业实现高效稳定生产的明智之举。助力企业迈向成功之路。马达自动设备供应商

合利士直流电机全自动化生产设备以其出色的性能和效率,为电机制造行业树立了新的标志。该设备实现了高效的生产速度,每片产品的生产时间不超过3秒,综合产能更是高达每小时1200片以上,同时保证了良率在99%以上。其高度自动化的特点,不仅大幅提升了产量,还减少了操作人员数量和操作强度,为企业节省了大量的人力成本。在物料搬运方面,合利士直流电机全自动化生产设备配置了自动上下料设备,并结合了AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。这一创新设计使得生产流程更加顺畅,减少了人工干预,提高了生产效率。在正常运行状态下,除缺料满料情况外,生产线可实现无人化生产,进一步降低了生产成本。生产线主要包括转子段、小壳段和马达组装段。其中,转子段采用了自流式输送系统,通过船板装载物料,并由皮带线带动其在转子段内自动流转。当物料到达工作位置时,设备会自动挡停,回流船板则会自动平移换线,确保生产过程的连续性和稳定性。总的来说,合利士直流电机全自动化生产设备以其高效的生产速度和品质保证和创新的物料搬运方式,为电机制造行业带来了变革。它为企业提供了稳定可靠的生产解决方案,助力企业实现自动化升级和产能提升。马达自动设备供应商

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