合力士定子四工位绕线机,用于无刷电机定子绕线。可多工位同时绕线。机器有自我诊断功能,出现故障时可自动在屏幕上显示故障信息及处理方法,方便维修、调试;有自我保护装置,即使操作员误操作也不会对机器有严重损伤;高质量的绕线模具:材质、热处理、加工精度等保证了模具质量,使用中磨损小,不变形,表层不脱落,不易造成伤线等缺陷;铝合金型材组装机架、防护,外观美观大方;设备精度高;设备换型时间:30分钟内更换一套模具。无刷电机定子绕线机,设备兼容范围广,可依据客户工艺要求,为客户量身定制。无刷微电机绕线机设备供应商
无刷定子外绕绕线设备的功能及特点有:可用于多极无刷电机马达转子绕线,人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线;机架采用加厚4080铝型材,台面板采用铸铁件、吸收震动,即使在高速绕线时的震动也很小;模具夹具部分采用下定位方式,定位稳定,加紧可靠;夹剪、线部分结构紧凑,夹线、剪线一次完成;不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换,以便适应不同定子的要求;可快速更换不同型号模具;(熟练的情况下20分钟即可完成);全铝合金防护;PLC控制,故障显示;线松紧适中,无伤线,无脱线等现象.。所绕产品做盐水试验,在一分钟 10毫安以内。全自动化无刷绕线机多少钱全自动化电感绕线设备,锡面高精度检测,自动加锡功能,精确控制锡面高度。
深圳合力士机电全自动化分块定子绕线机,应用于直流无刷电机领域(电子水泵电机),主要完成无刷电机定子铁芯绕线,兼容范围广,可依据客户工艺要求,为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线,辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。在生产过程中还可监控气压低报警,断线警报。适用线径为1~1.5mm,绕线速度可达600r/min,适用范围外径60mm~100mm,叠厚15mm~50mm,稼动率能达到90%以上,良品率更是可达98%以上。
合力士转子绕线机可连接全自动化产线,转子整线装配设备采用MES制造执行系统,为企业提供制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、多方面、可行的制造协同管理平台。设备美观且防腐优良。机架采用方通焊接后整体机械加工,精度高、刚性好、耐振、寿命长。其主要工序由:铆钉长度检测、铁钉组装、磁钢组装、各类检测机及排除异常等设备组成。主要用于汽车、空调压缩机转子装配。三针式绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线。
全自动电机针式定子外绕线机,此电机定子绕线机专为鼓风机无刷电机定子绕线设计,整机采用针式绕线方法,每次动作循环将绕制2个无刷转子,生产效率提高,配备伺服电机控制系统实现产品绕制。人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定;操作简单,生产效率高等特点。不同的定子以及绕线参数可以通过人机的界面快速切换,以便适应不同定子的要求。设备效率在120转/分钟。合力士展开式直排定子绕线机采用飞叉方式绕线,具待料功能。非标定制转子绕线机厂家
电机定子内绕线机,线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现。无刷微电机绕线机设备供应商
合力士定子分块式绕线设备,采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料,节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率;六工位绕线,自动完成绕线、排线、剥漆和剪线,绕线过程中无废线产生;X,Y,Z三轴伺服联动绕线,排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,可满足不同绕线工艺要求,实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线等工序。合力士研发定制直流电机自动化设备已有14年的经验,中高级工程师研发团队130余人,领头人在电机行业上更是有27年的经验。雄厚的研发及生产实力为您提供专业的无刷电机装配线解决方案。致力为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备。无刷微电机绕线机设备供应商
深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。
公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。