自动化三针式绕线机非标定制厂家

全自动化电机定子内绕绕线机，采用松下PLC控制，X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线，S、Z、X轴配合自动绕线，自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构，可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品，可选配安全光栅，气动剪刀，伺服张力系统等。其设备优势有：采用安川PLC控制；线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现；线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾；切换产品只需更换部品座、调用相应程序；稳定率达到99%以上；设备在客户工厂10年白夜班生产，零部件更换率为1%。合力士精密自动绕线机生产厂家。自动化三针式绕线机非标定制厂家

共模电感绕线设备工序有：自动上料，绕线，点焊，下料。其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯，实现绕线点焊一体，适合5819、5817、4532、3225、3216等尺寸贴片式电感，单，双线，可自由切换，根据客户要求可随意切换。设备优势有：10轴同时高精度绕线 ，效率高；搭载安川运动控制器及安川伺服电机；自主研发精密绕线排线系统，自主研发焊接系统.；采用日本THK精密丝杆及导轨，确保整机稳定性；可搭载CCD检测出料及MES系统；整机可只需人工上料，其它均自动完成。自动化绕线机多少钱全自动三针式绕线设备，剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理。

深圳合力士双飞叉转子绕线机，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍，全自动上下料，只需一人操作，设备设计结构紧凑、占地面积小、合理利用空间。其由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成。设备优势有：绕线过程中无线头、铜线零浪费，自动上下转子；4工位飞叉绕线，不良率控制在0.5%；多种绕线模式,可快速更换模具，通用多款产品；程序存储容量大,预留自动化端口，兼容性高；可多台链接,实现自动生产线；张力断线报警，触屏上可实现修改程序，简单易学。

合力士全自动化电机转子绕线机，转子多轴绕线机采用进口控制器控制，X、Y、Z三轴伺服电机挂线，R轴伺服电机绕线，W轴电机换极，运行稳定；自动收线尾；4个绕线头绕线，另外四个头等待上料、卸料；转换机种方便；可适合多种绕线方式；易损件少，效率高。设备优势有：自动收线尾、线头，运行稳定；转换机种方便，柔性高，可适合多种绕线方式；触摸屏上可实现修改程序，简单易学；可多台连接成自动生产线；合力士可根据客户相关绕线要求非标定制绕线设备。全自动化直排定子绕线机采用单独轴排线，以保证排线的平整。

合力士转子绕线机可连接全自动化产线，转子整线装配设备采用MES制造执行系统，为企业提供制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、多方面、可行的制造协同管理平台。设备美观且防腐优良。机架采用方通焊接后整体机械加工，精度高、刚性好、耐振、寿命长。其主要工序由：铆钉长度检测、铁钉组装、磁钢组装、各类检测机及排除异常等设备组成。主要用于汽车、空调压缩机转子装配。内定子绕线机，线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。转子绕线机

自动化转子绕线设备，触摸屏上可实现修改程序，简单易学。自动化三针式绕线机非标定制厂家

深圳市合力士机电设备有限公司于2007年（20年代）入进中国制造行业。专注于电机绕线机、点焊机、精车机等单机自动化设备的研制与生产。08年自主研发的四轴全自动绕线机实验成功，获得了国内绕线设备证书。在同年实现量产，打破国外设备垄断。我们现有成熟的转子绕线机、定子内绕线机、定子外绕线机、骨架绕线机、线圈绕线机和磁环绕线机等绕线设备。当然，不进步等于退步，在2012年合力士自动研发了国内有刷电机生产线，同年在客户工厂投产，给客户带来了宝马汽车公司的10年订单。公司成功实现转型，具备整线的研发、生产深厚实力。自动化三针式绕线机非标定制厂家

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。