无刷电机分块定子绕线装配生产设备应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点,设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。其主要工艺有:上料、绕线、剥漆、入模成圆、激光打码等工序。设备采用了双倍夹爪设计,切换上下料的方式,这样节省了上下的时间,提高了设备的工作效率。合力士无刷微型电机自动生产设备整套设备方案提供商,拥有转子,定子,绕线,及整线装配的成熟技术。直流无刷马达自动化设备厂家
合力士无刷马达生产线设备高效稳定,其全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产生产;全过程有监控监视:其中有气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,焗炉加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,电枢外观及性能、检测,点焊、监控,介子组入深度及多漏片检测,马达虚位等检测来确保马达质量问题。深圳合力士机电设备专注于电机自动化设备定制生产15年,已做过400多条自动化线体的成熟案例。无刷微型电机生产线设备合力士无刷微电机组装设备,可从定子段的绕线成型组装到附件齿轮箱组装的一体化组装设备。
无刷微电机自动化设备应用于机器设备、电器产品、汽车等产品的重要元件,微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。深圳市合力士机电设备有限公司是中国工业自动化设备与信息技术解决方案的国家高新技术企业。公司集研发、生产、销售、服务为一体,在电机自动化设备、3c行业设备、新能源行业设备、家电行业设备、智慧工厂等制造方面积累了丰富的经验,产品远销欧洲、南美、东南亚等国家和地区,及全国各地。
合力士非标定制无刷电机全自动化生产设备,设备在生产过程中对电机的各部分性能、外观,均采用专业仪器检测拍照,对生产过程全质量检测监控,降低次品率,提高产品合格率;设备具有安全门、气压安全保护、安全光栅一系列安全防护,设备程序之间有互锁功能,防止误操作造成人身伤害和经济损失保障人机安全;设备整体高效率稳定,效率可达到4s/pcs;其兼容性强,可兼容多款电机种类的生产,调试方便,抓取精度高。合力士机电设备专注于为电机企业提供无人化生产车间。无刷马达自动化定制组装设备,可兼容多款产品,效率达到10s/pcs。
本生产线应用于无刷电机领域(汽车),由定子组装、电机组装二部分组成,为客户提供从定子到成品电机的一站式解决方案。生产线采用模组化设计及工站化布局,采用机器人及伺服模组的方式搬运物料,具有高度的灵活性和实用性;配置工控系统及RFID系统,通过激光打标及读码,实现产品数据绑定;生产过程全程监控,产品信息可追溯。无刷电机组装线可自动完成定子挂线、绕线、排线、换极、剪线等工序,实现不同线径、定子外径及叠厚的定子绕线,兼容范围广;X,Y,Z三轴伺服联动绕线,平绕式绕线,排线行程、剥漆长度、停顿圈数等。无刷微电机自动化设备,选择合力士,100+高级工程师,为您解决人工成本及效率质量等问题。微特无刷电动机自动化设备厂家
合力士无刷微特电机生产设备,整线只需要一人上下料,设备效率达到3s/pcs。直流无刷马达自动化设备厂家
合力士直流无刷电机全自动化组装线采用了双倍夹爪设计,切换上下料的方式,这样节省了上下的时间,提高了设备的工作效率;视觉检测系统检测绝缘物是否安装、安装尺寸是否达到标准及铁芯方向是否正确;工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器,可追溯各工位产品信息;铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标,并扫码进行产品信息登记,并配置中控系统,具备报表功能;采用平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾;自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅。直流无刷马达自动化设备厂家
合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。