马达生产线应用于无刷马达领域(汽车电子液压转向助力系统),由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,为客户提供从定子到成品电液泵的一站式解决方案。生产线采用模组化设计&工站化布局,具有高度的灵活性赫尔实用性;配置工控系统及RFID系统,生产过程全程监控,可追溯任意班次内的产品信息,并具备报表功能;按需求研发定制,设备兼容两款产品,转款换型快捷方便,换型只需半小时。合力士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。无刷马达组装线可兼容多款马达的生产,设备高效稳定。BLDC电机装配设备
BLDC电机全自动化生产线整线可实现多次不同位置的点胶固化功能,可实现全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测功能;整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,绕线排线整齐,滴漆均匀且固化效果好;定制化生产,进一步整合优化客户现有设备,提升客户设备的使用效率,降低客户购机成本;整线效率高合格率高,效率可达4S/pcs合格率高达99%以上;减少客户人工,节省人工32人,效率提升3-4倍,同时降低人工的体力劳动,避免人工的流失的同时提高企业的经营利润。无刷微型电动机生产线设备非标定制无刷电机全自动化装配设备,各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。
合力士无刷马达(电机)组装生产线由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,其三条子线可实现三种方式布局:1.三条子线各自工作,互不干涉;2.三条子线S型排布,3.三条子线一字型并排排布;。布局方式灵活,可满足客户的实际需求。设备整线采用模组化加工站化布局,具有高度的灵活性;每台单机机可单独移动,拉开两台相邻的单机,可以插入新的机台;拉走线体中某一机台,前后机台仍可拼接后运行。设备生产全过程监控,特殊性能重点管控。生产过程中通过扫码枪、读码器等读取工装板、零件、部品等条码信息,并将生产过程数据绑定到二维码信息上,便于追溯查询及质量分析等。
深圳合力士全自动化无刷电机装配线制造厂家,专注于电机制造设备15年,致力为电机厂商提供无人化生产车间。提供全自动化微型电机自动化设备的一体解决方案。主要产品有微电机(有刷和无刷)全自动装配线,电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。产品用于汽车零部件领域,家电领域,办公自动化领域,电动工具领域,医疗领域及电动玩具等领域。合力士致力于帮助企业优化产能,助力中国制造2025。全自动化直流无刷微电机装配机可完成从转子段、定子段、端盖段、电机总装段的全自动化装配设备。
合力士无刷马达全自动化设备实现4款马达的全自动化装配,组件的自动上料、定位和组装,测试数据自动采集并生成报表,可以随时查阅生产报表情况。载具装载产品,由快速皮带线带动其自动流转,到工作位置时自动挡停,回流载具自动平移换线。马达、钟形罩采用摆盘、码垛上料,取完整盘产品后,吸取空盘移出机台后,继续取下一盘产品。生产过程中,配置检测机构和精密检测仪器,实时监控各项数据(螺丝深度、点油量等),在保证品质的同时,同时提升了生产效率。合力士无刷电机装配设备厂家,有15年研发设计经验,400多条整线案例,100多项证书,设备良品率可达99%以上。无刷电机设备供应商
合力士无刷电机自动化装配线只需一人操作即可,可根据客户需求非标定制。BLDC电机装配设备
合力士无刷微电机自动化装配设备,由开始设计的10秒线后面通过技术的提高现已提升到8秒线,同时可转款多种电机的装配,转款只需要更换对应工装夹具,调整程序参数,无需大量更换零件和调试;合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比,可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理,提高产品质量及效率等问题,增加上游客户的信心。合力士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。BLDC电机装配设备
合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。