合力士汽车马达全自动化总装配线,设备效率在4s/pcs。整线全自动程序高,只需1人上下料即可。设备采用国外进口点焊电源进行换向器和脚仔之间的焊接,并辅以精密检测仪器进行压力监控和性能检测,极大保障了转子的质量;在进行组装时,采用基恩士位移传感器检查轴向间隙、垫片尺寸、齿轮高度等,检测结果更加准确、品质更加稳定;在物料传输方面,采用四轴机械手、伺服模组完成物料在各工序的进料和出料,抓取精度高且调试方便、故障率低。全自动化微特电机智能组装设备。汽车摇窗电机装配线
非标定制转子装配线,可定制家用电机转子及汽车电机等领域转子的全自动化生产线,其完成工序有:粗车、铰孔、入轴、铆压、精车、测量、入卡簧、入轴承及图防水层等工序。设备采用进口控制器控制;滑槽自由落料方式传送;设备结构简单,后期维护方便;适用产品范围广;设备运行稳定,质量及效率有保障。深圳合力士机电设备可根据客户需求非标定制电机转子、定子、胶盖、马达等部分段的组装及整套的全自动化电机生产线。其主提供电机、 家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化设备。电机定子智能化生产设备合利士微型电机自动化智能化装配线,有转子,定子,绕线,及整线装配的成熟技术。
合力士汽车摇窗电机生产设备,为电动车窗电机的制造提供一站式解决方案。该段生产线采用自动上下料(转子、端盖、定子)、机械手搬运移料,自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序,自动化、智能化的应用,一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔的市场。同时,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多种类电机兼容性,降低企业的生产换型成本。
合力士汽车马达全自动化组装线主要包含定子绕线、定子配件组装和定子转子组装三个部分,并且生产线柔性好,可以兼容多款产品;采用射频识别技术,建立产品数据库,实时追踪产品信息;其设备优势有:产品测试部分及关键工序装有扫码拍照机构,具有在线采集、归档、及查询、追溯功能;操作方便、稳定性好、能够快速进行转型号;产品关键工序能够兼容3款直流电机相关产品的生产;产线基本实现连续流、操作员进行规范作业。合力士可根据客户需求非标定制马达自动化组装线。新能源汽车电机智能组装设备的价格在多少?
一条高效、稳定的整套汽车电机自动化装配线,集马达电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、牙箱段的全自动化装配,整线采用流水线和单机设备相结合,节拍快、产量高、快速转款换型,方便工艺调整和扩展。整个工艺的生产流程稳定,提高了产品的一致性。高度的自动化程序,设备权需1人操作即可。设备的节拍可达4-5秒出一个成品,适合大批量的生产,降低企业生产成本。深圳合力士机电设备一直致力于为微电机生产企业提供智能、精密、高效的电机自动化设备。无刷电机定子智能组装设备,根据客户需求分段定制,也可整线全自动化定制。汽车驱动电机自动装配线厂家介绍
合力士扁线电机智能化生产线厂家,为您提供及时、详细、适合的自动化设备解决方案。汽车摇窗电机装配线
合力士全自动化汽驱动电机装配生产设备,整线设备效率在3s/pcs,可兼容30多款电机的装配,换款时间只需30Min。电机装配生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全,设备结构简单,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段:绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查;磁底段:点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁;马达总装段等整套设备工序组装。汽车摇窗电机装配线
合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。