深圳合利士小型直流马达电机自动智能化装配线特点有:全线设备均配备检测功能,确保无不良品流出;稼动率达95%以上,生产效率为4s/pcs,产能稳定;有数据追踪功能,可查询马达的性能参数;安全性高,对所有的运动部件和电气均做了安全防护,确保操作人员的安全;产线排列整齐美观,人性化度程高,设备调试方便。合利士始终坚持组织技术人才,使用高品量的工具,制造高效率的设备,提供一对一的服务来为合作企业实现无人化生产车间及产业升级。合力士马达智能化装配线。每小时产量1200个,全程自动化装配。微马达端盖智能化生产设备
合利士研发定制可兼容15款的整套汽车尾箱电机自动化设备https://products/qcwxmd.html,设备节拍在4s/pcs,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产设备。主要工序有:转子段铁芯绕线、点焊、绕线检查、圈仔检测、定位圈组装、换向器扫铜砂、平衡、铜砂检测、平衡刀口检测、转子性能综合测试、介子点油等;磁底段:大壳点胶、点胶状态检查、磁石组装、装杯士、充磁等;马达段的转子入胶盖、马达组装、马达封口、马达预通电、保磁圈焊接、插头组装、马达虚位调节、马达运转、马达打码、、马达啤牙检测、马达虚位检测等工艺组成。小型马达智能化生产设备合力士汽车电机智能化设备厂家,有1000多条成熟的自动化设备案例。
深圳合利士智能装备马达胶盖智能组装设备https://product_jqzz.html,设备效率在4s/pcs,可兼容32款产品。整线结构简洁,设备结构紧凑、采用伺服同步移载搬运,设备间可快速拆装。其工序流程有:胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、热保护器组入、电容组入、电感组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻组入、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料。合利士可根据客户需求定制部分段马达装配设备及整套的全自动化电机装配设备。
合利士微型电机自动化智能化装配线https://product_djzdhs.html,设备效率CT≤3秒/PCS,综合产能≥1200PCS/小时,良率在99%以上;自动化程度高,可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其有配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线主要包含转子段、小壳段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在转子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。定制自动化汽车电机组装设备,助力企业提升产品效率及品质。
合利士汽车马达生产线设备https://products/qcmdsc.html高效稳定,其全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产生产;全过程有监控监视:其中有气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,焗炉加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,电枢外观及性能、检测,点焊、监控,介子组入深度及多漏片检测,马达虚位等检测来确保马达质量问题。深圳合利士智能装备专注于电机自动化设备定制生产16年,已做过600多条自动化线体的成熟案例。汽车马达自动化生产线,整线只需要一人上下料。智能化汽车电机自动化设备制造商
合力士汽车马达生产设备均可达到人性化、数据化、柔性化和智能化生产。微马达端盖智能化生产设备
电机全自动化生产线用于汽车排挡电机自动化生产https://products/qcbsxp.html,整条生产线包括了定子段和装配段,为客户提供了一站式解决方案。整线采用自流式输送系统,工装托盘装载定子治具,由倍速链带动其在生产线27台设备内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流托盘自动升降、平移换线。采用射频识别技术(RFID),实现产品可追溯,并且实现了全生产过程监控,严谨的质量体系和细节掌控,使产品更加具有竞争力。整线设备可兼容二款电机型号的生产,换款只需更换对应程序及夹具即可。微马达端盖智能化生产设备
深圳市合利士智能装备有限公司在电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2010-07-22,旗下合利士,已经具有一定的业内水平。合利士智能装备以电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备为主业,服务于机械及行业设备等领域,为全国客户提供先进电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。