摇窗电机全自动化生产设备

合利士电机胶盖智能化生产设备，为企业大量减少人工成本，同时提升产品品质及效率问题问题。设备可兼容32款电机端盖种类，拥有一键换型功能，换型时间快；治具搬运采用伺服丝杆快速搬运移栽，可实现模块化自由任意拼装，实现N个治具同步进行移载；小壳上下料机设备设计为标准上下料设备，可运用于多种尺寸产品生产，换款只需调试皮带宽度既可；产品NG产生后可快速追溯异常位置，快速解决功能。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。微电机胶盖智能组装设备，可以胶盖的分段装配也可整线全自动化装配。摇窗电机全自动化生产设备

电机全自动智能化生产线可用于电动工具及汽车等领域的电机自动化装配生产，深圳合利士为客户提供了从铁芯到马达的一站式解决方案。该线主要由两部分组成：转子段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统，船板装载物料，由皮带线带动其在转子段内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流船板自动平移换线。马达组装段采用伺服模组配合机械夹爪抓取来料进行搬运和装配，兼容性强，调试方便，抓取精度高。设备转款方便，按照转款明细表，只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成13款产品之间的转换。直流电机智能化生产线BLDC无刷电机设备智能化装配线。

合利士转子自动化智能化装配线用于汽车座椅电机的自动化生产，其中双飞叉绕线机是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。全自动上下料，只需一人操作；设备设计结构紧凑、合理利用空间，由铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序组成，通过输送带把载具输送到相应的工位，机械手抓取来料进行装配。其主要工序有：电枢供料、绕线、碰焊、冷却、电枢测试、精车、扫铜砂、平衡上料等。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。

合利士自动化微特电机智能化生产设备优势有：设备生产稳定、高效，不良品自动排出；人机界面合理，操作方便；设备预留有一定数量的IO接口，便于后期扩展需要；人机界面（触摸屏）具有强大的组态功能，具有手动操作、参数设置、配方管理、运行监控、故障诊断、IO信号监控等多种功能；人机界面（触摸屏）界面包含主界面、自动界面、手动调试界面、运行监控界面、参数设置界面、历史故障查询界面；设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护；配置高精度传感器、视觉检测系统等，防漏装、少装、错装及安装后质量检测。转子智能化生产设备，为您解决人工成本问题,有效提升产品效率,产品品质。

汽车排挡电机组装设备生产，其设备特点有:配置高精度传感器、检测仪器仪表，防漏装、少装、错装，对生产过程全质量检测监控；虚位检测精度高，误差≦2丝；CCD智能识别找正齿轮方向，准确可靠；高精度点油，采用CCD检查涂油情况；设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护，且在程序上有互锁功能，设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的监控有：气缸位置监控，伺服电机原点、限位监控，物料正反、有无、到位监控，压装铆合压力监控，点焊（过电流、无通电、温度异常）监控涂油、齿轮方向外观CCD监控，高频加热温度监控，磁石深度、通规检测，充磁磁通量检测，蜗杆深度检测，虚位检测等。非标定制电机装配自动化、智能化生产线厂家。非标定制驱动电机装配线厂家介绍

电机全自动化智能化装配线可完成从转子段、定子段、端盖段、电机总装段的全自动化装配设备。摇窗电机全自动化生产设备

创建于2010-07-22是一家从事生产型。公司自成立以来，在电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备行业中锐意进取，不断创新，完成了多项攻关项目和工程。合利士凭借成熟的技术，以优异的质量、贴心的价格和完善的售后服务，走在同行业的前沿。在市场上面已建立起庞大的用户群体，分布在不同行业与地区。为了使现代机械及行业设备能够满足智能化需求，我们公司计划未来将数字化技术、智能技术、网络技术等进行协调设置和综合利用，以此改变传统的应用模式及范围，使向综合方向发展。机械及行业设备是典型的离散制造业，其特点是多品种、小批量生产，产品种类多，产品复杂。考虑到客户产品使用，我们产品电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备以高生产效率、高质量为行业内客户服务。摇窗电机全自动化生产设备

深圳市合利士智能装备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务涵盖电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。合利士智能装备秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。