全自动化电机制造设备制造商

合利士电机生产线优势有：马达兼容款式多样，可兼容10-40几款的电机种类装配，只需要程序配方式切换启停工作站或者简单更换夹具即可快速转款，减少停机时间，实现客户的生产需求；产线自动检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性；全线节拍小于5S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；合利士机电设备专注于电机自动化设备定制生产15年，已做过超400多条自动化线体的案例。深圳合利士16年专注于电机自动化设备研发定制生产，助力于合作客户节省80%的人工成本。全自动化电机制造设备制造商

全自动化电机组装线在胶盖、定子表面激光打标二维码，通过扫码枪、读码器等读取产品二维码信息；将生产过程数据绑定到二维码上，便于追溯查询及质量分析；有SPC数据统计功能。转子采用料框上料、端盖采用吸塑盘、定子采用料框，人工装盘装框，设备自动上料，上料周期大于30分钟。采用伺服模组配合机械手搬运、抓取物料，灵活性强、精度高。采用伺服电机进行压装，压装过程有压力监控，保证压装精度。可兼容五款电机种类的生产，通过选择配方的参数及更换夹具进行快速转型，转型时间小于20分钟。微型电动机全自动化总装线微电机自动化设备，选择合利士,100+高级工程师，为您解决人工成本及效率质量等问题。

合利士电机胶盖自动化装配线https:///product_jqzz.html应用于扫地机器人领域，设备效率达到3s/pcs,其主要工序有：胶盖自动上料、找位、轴承组入（有压入力反馈）、铆钉压入（有压力反馈）保护器组装、端子折弯、焊锡、电刷成型、碳晶入电刷架、贴防震胶、电刷插入、铆压、电容组入、外观检查等工序（根据客户工艺定制）。电机胶盖自动化装配线优势有：直线式物料传送；可实现刷架碳晶组装集成；电箱采用进口门磁开关，安全系数高；人机界面合理，操作方便，设备稳定；采用无接触高周波焊锡，表面光洁度高。

电机智能装配生产线应用于直流无刷电机领域（汽车水泵电机），效率可达≤18s/pcs，良品率99%以上，整线稼动率也可达90%以上，只需3人操作整线采用先进的生产工艺，并辅以各方位、无死角的视觉检测系统，提高了生产效率，同时使产品品质更加稳定。新研发定制电机智能装配生产线不仅能帮助客户解放大量劳动力，还能提高产品质量，减少材料浪费，助力客户企业增加上游信心，致力为企业提供电机自动化生产线解决方案。合利士高效稳定的马达自动化组装设备，给企业带来持续订单的增加。

合利士马达全自动化总装配线，设备效率在4s/pcs。整线全自动程序高，只需1人上下料即可。设备采用国外进口点焊电源进行换向器和脚仔之间的焊接，并辅以精密检测仪器进行压力监控和性能检测，极大保障了转子的质量；在进行组装时，采用基恩士位移传感器检查轴向间隙、垫片尺寸、齿轮高度等，检测结果更加准确、品质更加稳定；在物料传输方面，采用四轴机械手、伺服模组完成物料在各工序的进料和出料，抓取精度高且调试方便、故障率低。马达生产设备可兼容15款电机的生产，整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全。电机装配工艺流程

合利士电机装配设备厂家，有16年研发设计经验,600多条整线案例,400多项证书,设备良品率可达99%以上。全自动化电机制造设备制造商

深圳合利士机电设备电机胶盖全自动化装配线https:///product_jqzz.html，设备效率在4s/pcs,可兼容32款产品。整线结构简洁，设备结构紧凑、采用伺服同步移载搬运，设备间可快速拆装。其工序流程有：胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、热保护器组入、电容组入、电感组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻组入、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料。合利士可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。全自动化电机制造设备制造商

深圳市合利士智能装备有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖电机装配生产线，汽车驱动电机装配设备，电机自动化生产设备，汽车零部件装配设备等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。合利士智能装备凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。