合力士机电设备自主研发了NR贴片电感全自动绕线设备,此设备产能效率和良品率都远远超过了手工生产线,在解放劳动力的同时帮助厂家获取更大的订单。其主要工序有自动完成上下料、绕线、浸锡(清洗)涂胶、(烘烤、高温半小时)、测试包装等工艺。设备产能可达5-6K/H,可多轴同时绕线,使用阿尔法绕线法,两轴同时绕线,排线更整齐。其助焊剂微量涂覆,自动预热功能,降低线圈产生锡珠概率;锡面高精度检测,自动加锡功能,精确控制锡面高度;锡炉与机器主体分离,运行时锡炉晃动微小;锡面带压平,产品平面度及高度可控;锡炉三温区控制,精确控制锡温;安川控制系统,运行稳定可靠。合力士电机绕线设备,可多台链接,实现自动生产线。无刷电机定子分块式绕线机厂家
全自动无刷电机四工位内绕绕线机设备,主要驱动系统采用日本安川伺服,控制系统,可以通过电脑程序实现全自动缠脚,过线、绕线、跨槽、抽头、夹、剪线,定子360°任意正反旋转位置,实现各种不同产品精密排线方式产品编程简单方便,搭配安川软件,可无限存储程序,通过简单培训即可上岗。深圳合力士机电设备,可根据客户定子规格及绕线要求,非标定制绕线设备。主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。电机定子内绕绕线设备电机定子内绕绕线机采用松下PLC控制,X,Y,Z,S轴配合缠端子、其他配合自动绕线,自动排线。
无刷直流电机内定子绕线设备,该绕组线适用于生产各种型号BLDC电机内槽定子,如电动工具电机定子,吸尘器电机定子,压缩机电机定子,步进电机定子,伺服电机定子等。其绕线工序,加工数据可编程,绕线整洁紧凑。机器灵活,易于安装,快速,操作简便。此款多形槽定子自动绕线机用于,采用针式线圈内绕技术,采用单工位结构。 可以自动完成绕线过程,效率高,安全性高。深圳合力士机电设备可为客户量身定制创新的解决方案,满足所有质量要求和生产要求。
自动绕线机的多轴夹线装置包括支架,X轴装置、Z轴装置、Y轴装置以及线夹机构:所述X轴装置设置在支架顶部,所述Z轴装置设置在X轴装置上,所述Y轴装置设置在Z轴装置上,所述夹线机构设置在Y轴装置上。绕线机的多轴结构,可同步完成多个电感工件在绕线机过程中的夹线动作,同时,添加了线夹架滑轨、线夹架滑台、弹簧,在工件进行绕线的过程中,可有效保证空间被均匀地绕线,导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。此外,合力士绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式,保证了工件侵锡工序时不会短路。一体成型电感自动绕线机,标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理。
随着科技的发展,电子元件的片式化率已经高达70%以上,但是发展比较不均衡,一些元件由于工艺、结构及材料等原因,片式化难度较大。目前电感器体积已经缩小到物理极限了,集成化将会是未来主要的发展方向。NR贴片电感的出现在同等尺寸条件下,额定电流相比传统功率电感高出30%,小体积,低侧面,节省空间,更省电,而且有漏磁少、抗电磁干扰能力强等优势。其应用的范围有:LED照明、手机、智能pad设备、笔记本电脑、电视机、电子扫描仪、监控设备、智能家居控制系统等,可以说应用范围非常广。但是问题也随之而来,需求量大,电感的良品率也随之增加,目前的半自动手工电感设备生产方式已经不能满足现在的市场。电感绕线设备,单,双线,可自由切换,根据客户要求可随意切换。展开式直排定子绕线机厂家
电机转子绕线机,转换机种方便,柔性高,可适合多种绕线方式。无刷电机定子分块式绕线机厂家
深圳市合力士机电设备有限公司于2007年(20年代)入进中国制造行业。专注于电机绕线机、点焊机、精车机等单机自动化设备的研制与生产。08年自主研发的四轴全自动绕线机实验成功,获得了国内绕线设备证书。在同年实现量产,打破国外设备垄断。我们现有成熟的转子绕线机、定子内绕线机、定子外绕线机、骨架绕线机、线圈绕线机和磁环绕线机等绕线设备。当然,不进步等于退步,在2012年合力士自动研发了国内有刷电机生产线,同年在客户工厂投产,给客户带来了宝马汽车公司的10年订单。公司成功实现转型,具备整线的研发、生产深厚实力。无刷电机定子分块式绕线机厂家
深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。
公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。