罗纹全棉织带

    以确定样品的热焓值和相变温度，设定升温速率为10℃/min，升温范围为0～50℃。在N2环境下，分别将整理前后的棉织物、相变蜡和聚氨酯置于坩埚中，于热重分析仪上观测样品的TG曲线，以确定样品的热稳定性，设定升温速率为10℃/min，升温范围为20～450℃。，放入65℃烘箱中保温35min，取出后放置于室温下，每隔10s记录1次织物的表面温度，然后绘制织物降温曲线，以表征棉织物的调温性能。，分别试穿于2个处于相同温度(40℃)的人台上面，采用热红外成像仪观察棉质背心的热成像图。2结果与讨论、水性聚氨酯、乳化剂和水组成，其中，溶解于水中的乳化剂在高剪切作用下会吸附于相变材料表面形成水包油(O/W)型乳液，乳化剂的用量直接决定O/W型乳液的稳定性。图1示出不同乳化剂用量下制备所得乳液在静置24h后的状态变化。可以发现:OP－10质量分数为3%和4%时制备所得乳液会有明显分层，表明乳液很不稳定;OP－10质量分数为5%、6%和7%时制备所得乳液未分层，表明乳液具有良好的稳定性。此外，将不同乳化剂质量分数下制备所得乳液置于4℃的冰箱内，经24h后观察状态变化，同时测试乳液整理织物后的表面析油状况，结果如表1所示。经冰箱冷藏后。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带强度高、韧性好，颜色靓丽！罗纹全棉织带

    单位面积的质量）过小。强迫回缩整理强迫回缩整理，是指在不要求织物横向伸幅甚至允许变小的情况下，设法使织物的纵向长度变小。目前**为有效的方法是：橡胶毯预缩整理机防缩技术，该方法也是机织物防缩整理早已普遍采用的方法。棉针织物防褶皱折痕技术防止单面棉针织物产生后整理无法消除的褶皱折痕（可称之为死褶）现象的有效步骤，是对棉针织坯布进行的***步湿处理工序。具体方法有三种：方法1在织物受到不规则拉力和压力作用前，使其以完全松弛状态浸渍于水中，通过纤维溶胀使织物自由均匀地收缩；经均匀收缩致密的织物，会因纤维间抱合力和纱线间交织阻力的作用而相对稳定地固定下来，在后续加工中不会因压力或拉力（适当大小的）的作用而产生死褶。如多功能全松式连续化练漂机，坯布经过的***个单元是能使织物以完全松弛状态浸渍于水中的松弛防褶机，织物在此中通过纤维溶胀自由均匀地收缩。方法2在织物受到不规则拉力和压力作用前，对其进行有规则的和适当大小外力作用下（包括横向和纵向）的湿加工，这种情况下因纤维吸水溶胀引起的织物形态变化，是均匀而有序的。有一些用于开幅针织物平幅加工的低张力连续化练漂机，就是利用这一方法来防止产生褶皱的。上海工艺全棉织带上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带强度高！

    “摘要：本课题主要研究了抗紫外剂DM-3095在锦纶和棉织物染色同浴过程中，对织物的抗紫外性能的影响，测试织物的抗紫外效果、白度、色变等性能指标。结果表明：DM-3095对棉和锦纶织物抗紫外效果有***的提升作用，耐洗性良好，且对织物白度和色变影响较小。”关键词：抗紫外线剂；UPF值；颜色性能；耐久性；棉；锦纶0、前言:自1920年以来，由于碳氟类溶剂和氟利昂的大量使用，导致地球大气中臭氧层被严重破坏，能达到地表的紫外线不断增加。少量的紫外线辐射具有杀菌、消毒及促进维生素D合成等积极作用，但当紫外线辐射过高时，则会诱发一系列的皮肤病，对人体造成极端的危害。同时，随着人们生活水平的日益提高，对棉织物的需求也越来越大，棉织物具有良好的吸湿性能，在夏天成为人们青睐的服装用产品，但棉的紫外线透过率较高，抗紫外性能较差，因此对轻薄棉织物进行抗紫外整理具有重要意义。此外，夏天市面上的尼龙防晒衣深受人们欢迎，但由于防晒衣较轻薄，紫外线透过率较高，对人体表造成损伤，进行高效的防紫外线剂整理，提升衣物对人体的防护功能尤为重要。传统的抗紫外整理剂主要有金属氧化物。

    冬季漂液的温度维持在30—35度，夏季漂液温度增高时，要适当降低漂液浓度，缩短漂白时间。漂液浓度在一定的温度、PH值、时间条件下，漂液的浓度在一定的范围内和白度成正比，当漂液浓度增加到一定的程度后，白度提高的程度就不明显。反而对纤维的损伤加剧，同时也浪费成本，加重脱氯负担。在实际生产中，次氯酸钠的浓度根据织物的含杂、厚薄、煮炼情况、对白度要求、漂白方法、设备等来决定。漂白时间漂白时间与漂液温度、浓度、漂白方式、PH有关，因此漂白时间综合各种因素合理的选择，一般按氯与纤维理论作用时间，一般控制在40分钟左右。脱氯棉布经次氯酸钠漂白后，织物上残少量的氯，若不及时去除，将使织物在后工序生产中严重影响质量控制，而且在服用与储存过程中变黄并脆损。对某些不耐氯的染料，如活性染料就有较大的破坏作用，影响染色及印花效果，也会引起含氮树脂整理时的吸氯变黄和氯损。因此，次氯酸钠漂白后一定要进行脱氯。脱氯有二种，及：还原济和酸济脱氯两种，还原济一般为双氧水，酸一般用稀硫酸进行。第七节丝光1、丝光原理所谓丝光通常是指织物在一定的张力作用下，经化学用济(如烧碱或液化氨)溶液处理，并保持所需要的尺寸。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高，不掉色。

    针对棉针织物在染整加工过程尺寸稳定性差易产生褶皱折痕等问题，文中阐述了棉针织物缩水和布面褶皱折痕产生的原因，并从设备和工艺两方面提出了降低棉针织物缩水率、防止棉针织物出现褶皱折痕的具体措施，为棉针织物染整加工过程中尺寸稳定和布面效果提供了参考依据。作者：高密市富源印染有限公司吉海东傅深环棉染整加工常见质量问题棉针织物在染整加工过程中常出现的质量问题表现为4个方面：1.染色、印花中易出现色花、色差、色牢度不良等问题；2.纤维损伤程度较大；3.织物缩水率较高、尺寸稳定性较差；4.布面褶皱折痕现象严重和摩擦毛羽较多，即布面效果差。经过染料和助剂化工工作者和染整工作者的共同努力，与染色相关的问题和纤维损伤较重的问题，已得到了较好的解决，但棉针织物尺寸稳定性差和布面效果差（表现为褶皱折痕和毛羽）的问题，长期以来未得到好的解决，本文将对棉针织物缩水的原因、防缩技术和棉针织物出现褶皱折痕的原因及其克服方法进行探讨。缩水和布面褶皱折痕产生原因1.棉针织物缩水原因衡量织物缩水程度的缩水率，是用滚筒式洗衣机洗涤即织物在水中以完全松弛状态自由收缩的结果，不仅是经过染整加工后的光坯布和成衣在松式洗涤时会缩水。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带不掉色！静安区包边全棉织带

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    指横向（维向）松紧，主要用于滚边的针织带D/字母带：丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等E/人字带：透明肩带、纱带、线带F/箱包织带：PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带。。。G/丝绒带：弹性丝绒带，双面绒带H/各种棉花边，蕾丝花边T/绒带：绒带运用丝绒材质，带子上面镶嵌一层很薄的毛M/印花带：在带子上面量身定做各种花纹。P/有耳缎带：适用于女装裙（挂耳）、毛衫上衣及领口、袖口等。织带连续染色编辑连续式轧染染色已经成为当今好流行、高效的织带染色工艺。那么，织带染色应注意些什么事项呢？织带连续染色应注意的事项主要有：1.织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的，因为不同批次的纱含的“油”情况不相同，如混纺的话会成为染色过程中花色的因素；其次，原坯是否进行前处理过，经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好，因为处理过后纱线上的“油”被消掉染料就可以直接与纤维接触上染，没有了防护。2.染槽（或称轧车、染缸、染色机）轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异。罗纹全棉织带