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    平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。）织带3)按使用性质分服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。织带4)按织带本身特性分弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。织带5)按工艺分主要为梭织带和针织带两大类。织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。市场上无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍。织带6)按特点分A/松紧带：勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛巾松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带B/绳带类：圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等C/针织带：由于结构特殊。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带强度高。尼龙编全棉织带代理

    A）与直接火焰接触的不同材料的燃烧行为的数码照片。CC：未经处理的原始棉布；CC-400°C-Ar：在氩气流下于400°C热处理1h后的棉布；FLG@CC-400°C-Ar：棉布在氩气下于400°C热处理1h，然后在FLG水溶液中两次浸涂浸渍，并在每次干燥后于150°C烘干30分钟浸渍。（B）FLG@CC-400°C-Ar的易燃性示例与钉在旁边的原始未涂层棉布相比，后者易燃，在接触火焰后可稳定燃烧几秒钟。小结合成了具有高稳定性和导电率可调的FLG装饰棉织物作为柔性表面加热器的柔性复合材料。该复合材料在加热和关机过程中表现出很高的热响应和稳定性，证实了其在电子纺织品领域具有很高的应用潜力。FLG优异的电学和热学特性以及高纠缠度，即使在低输入功率（小的外加电压）下也能提供快速响应、稳定性和高表面温度。合成的复合材料还可以有效地用作民用和***固定或移动源的无金属热标记。在单面涂有不同电阻值和连接度的完整柔性电子电路FLG@棉花布料采用激光刻印和局部石墨化处理，不会损坏下方的棉布基材。低成本生产和观察到的高性能使法兰@CC与市场上使用银或金属纳米粒子的织物相比，织物复合材料具有竞争力。结果表明，在棉布上涂覆薄层FLG是一种低成本、低电压、高弹性、高弹性的加热器。苏州全棉织带定制上海今赞彩色条纹生产的全棉织带颜色靓丽。

    这充分说明过高的相变蜡与聚氨酯质量比，极易造成相变蜡包覆性变差而从织物表面析出。从织物潜热值和相变蜡包覆性2方面考虑，推荐蓄热调温整理剂中相变蜡与聚氨酯的质量比为∶1。。焙烘温度太高，将会促使相变蜡的挥发速率加快，甚至会导致相变蜡发生分解，且易造成棉织物本身的强力下降;焙烘温度太低，不仅会延长蓄热调温纺织品的制备时间，还会影响聚氨酯薄膜的成膜性及其与棉纤维间的结合牢度。表3示出不同焙烘温度下所得纯聚氨酯膜在玻璃片上的剥离性。从中发现，不同温度下所得聚氨酯膜的剥离程度各不相同。焙烘温度为70℃时，聚氨酯膜容易从玻璃片基材表面被剥离，而随着焙烘温度的升高，聚氨酯膜则越难以从基材表面剥离。根据表3的结果，焙烘温度初步设定在130℃以上。此外，图3示出了原棉织物、蓄热调温织物、水性聚氨酯和相变蜡的TG曲线。可以看出:原棉织物约在410℃开始分解，且在530℃质量基本完全损失;相变蜡在180℃左右开始分解，在350℃左右质量完全损失;水性聚氨酯在275℃左右开始分解;蓄热调温织物在197℃左右开始质量损失，且在约300℃开始快速质量损失，到550℃附近完成分解。基于此，可认为制备蓄热调温织物的焙烘温度应低于相变蜡的分解温度(180℃)。

    在线圈套节点处，只有通过增大线圈宽度、缩短线圈高度或缩小圈柱间距，来调整针织线圈的三维空间状态，这一过程可能会导致织物纵向和横向共同收缩(b1a或b1>b，a1另外，易拉伸变形的针织物在练漂和染色等湿加工过程中，即使是在较小的外力拉伸下线圈也易产生较大的形变，常表现为线圈高度增大和线圈宽度缩小，棉针织物在湿态下的这种形变，由于织物线圈套结点处纱线交织阻力和纤维间抱合力的作用而难以恢复，这将给织物造成更大的缩水空间。还必须要重视的是，与纱线在湿加工中外力拉伸造成的织物变形程度相比，线圈被拉伸而造成的织物形变程度会更大，因为当针织物纵向或横向受外力拉伸时，首先表现为线圈高度或宽度的增大，其次才是纱线被拉伸，再次便是纤维被拉伸。当然，外力拉伸造成线圈拉长带来的织物伸长量虽然较大，但通过适当的后整理技术（如超喂伸幅、橡胶毯预缩），比较容易回缩。棉针织物（单面）产生褶皱折痕的原因棉针织物特别是单面针织物，在染整加工过程中极易产生经后整理无法消除的看似是褶皱折痕的现象，严重影响到织物的布面外观效果。这一现象产生的根本原因，也与纤维的溶胀紧密相关。棉纤维溶胀必然会引起纱线结构和线圈结构的变化。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带不掉色。

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