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    从而将这些煮炼后残留的天然杂质纤维上进一步去除。次氯酸钠对纤维也有一定的氧化作用，而且次氯酸钠对纤维素的氧化非选择性氧化，因此必须严格控制漂白工艺条件，否则纤维将受到严重的损伤。次氯酸钠漂白工艺条件分析漂液的PH值、温度、浓度及时间均能影响漂白效果。次氯酸钠的溶液不稳定，其组成随PH值不同而不同。漂白速度随PH值升高而下降，漂液的PH值对纤维的损伤程度随PH值的不同而不同，PH值在2---4时，虽然棉纤维受损程度较小，漂白速率也快，但在酸性溶液中将有大量氯气逸出，污染环境，对劳动保护不利，故不能采用。当PH值为7时，织物损伤**严重，当PH值为9---11时，棉纤维的损伤程度较小，虽然漂白速度要慢些，但能符合生产要求。故次氯酸钠漂白时，**适合的PH值为9---11。漂液的温度：温度对次氯酸钠漂白的影响比较明显，温度的升高，漂白的速率加快，在一定的浓度和PH值的条件下，温度每升高，漂白的速率增加一倍，温度每升高10度，漂白的速率增加，但对棉纤维的氧化速率增加，从而导至聚合度下降。当温度在35度时，纤维聚合度的变化并不大，但超过35度时，聚合度急剧下降，纤维受到严重损伤。因此漂液的温度应控制在35度以下。一般选择20—30度。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带韧性好，颜色靓丽，色牢度高，不掉色！工艺全棉织带厂家价格

    3、温度：温度是对化学反应影响**大、**重要的因素，提高煮炼温度能**加速烧碱与天然杂质的反应速度，有利于杂质的去除。温度不同杂质去除的情况也不同。煮炼温度在100—140℃范围内，棉纱失重增加但变化不大，说明在100℃左右煮炼时，棉纤维大部份杂质都可以去除。温度和时间是煮炼的重要因素，一般温度高，煮炼时间可以缩短，反之则要时间长。长时间煮炼对均匀性有利。五、煮炼疵病煮炼疵病主要有未煮透、未煮均匀、斑渍、纤维脆损、布面未煮净杂质多等。产生这些原因及疵样，解决办法如下：1、生斑：形态，局部织物呈暗红色，有时有棉籽壳存在，毛细管效应值很低。产生原因主要为煮炼液中化学助济用量不足、煮炼温度过低、煮炼时间不足、升历过快，造成升温过快、煮炼浴比过小或中途渥液，部份织物未浸没于煮炼液中。以上原因都会造成煮炼疵病。克服办法：制定并严格执行煮炼工艺，特别注意控制升降温速度和煮炼温度，控制合理浴比，防止煮炼过程渥液，预防部份织物未浸没煮炼液中。修复办法：出现生斑可重复煮炼进行回修，复煮时烧碱和助济用量要减量进行，另外时间要缩短。2、碱斑：形态，织物的局部带有残液的暗棕色斑渍。产生原因主要为碱液在织物上干涸而造成。浦东新区提花全棉织带上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带不掉色。

    冬季漂液的温度维持在30—35度，夏季漂液温度增高时，要适当降低漂液浓度，缩短漂白时间。漂液浓度在一定的温度、PH值、时间条件下，漂液的浓度在一定的范围内和白度成正比，当漂液浓度增加到一定的程度后，白度提高的程度就不明显。反而对纤维的损伤加剧，同时也浪费成本，加重脱氯负担。在实际生产中，次氯酸钠的浓度根据织物的含杂、厚薄、煮炼情况、对白度要求、漂白方法、设备等来决定。漂白时间漂白时间与漂液温度、浓度、漂白方式、PH有关，因此漂白时间综合各种因素合理的选择，一般按氯与纤维理论作用时间，一般控制在40分钟左右。脱氯棉布经次氯酸钠漂白后，织物上残少量的氯，若不及时去除，将使织物在后工序生产中严重影响质量控制，而且在服用与储存过程中变黄并脆损。对某些不耐氯的染料，如活性染料就有较大的破坏作用，影响染色及印花效果，也会引起含氮树脂整理时的吸氯变黄和氯损。因此，次氯酸钠漂白后一定要进行脱氯。脱氯有二种，及：还原济和酸济脱氯两种，还原济一般为双氧水，酸一般用稀硫酸进行。第七节丝光1、丝光原理所谓丝光通常是指织物在一定的张力作用下，经化学用济(如烧碱或液化氨)溶液处理，并保持所需要的尺寸。

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    锦／棉织物通常采用二浴套染法染色，即以中性、酸性或分散染料染锦纶，再以中温活性染料染棉。采用二浴套染法染色，优点是锦纶和棉纤的色泽（色光、深浅）在套染过程中可相互弥补，布面色泽较容易调整和控制；缺点是工艺耗时长，加工产量低，能源消耗大，污水排放多，经济效益差。锦／棉或棉／锦类织物，可采用分散／热固型活性染料一浴法染浅色，可采用中性／热固型活性染料一浴法染中色，可采用中性／高温型活性染料一浴法染深色。实践证明，一浴法的染色效果与传统二浴套染法的染色效果相当，而且，具有突出的“节能、减排、增效”优势。锦／棉织物曾一度采用中性染料与中温型活性染料一浴二步法染色。即在添加电解质的条件下，先于中性浴85℃染色，再降温至60℃加碱固色，而后水洗、净洗。但该染色法有三大缺点：一是中性染料在85℃染色时，对锦纶的上染率比在95～98℃时低约10%～15%，达不到**高竭染率；二是中温型活性染料在较高温度下吸色，对锦纶的沾色重，锦纶组分的色光较难控制；三是该染色工艺的色泽（色光、深度）重现性较差，缸差突出，因此该染色法已被淘汰。经研究，锦／棉织物可采用分散染料与热固型活性染料一浴一步法染浅色。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带颜色靓丽。奉贤区提花全棉织带

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    双氧水溶液随PH的变化而发生变化，当溶液中PH值＞11时，稳定性很差，且随着PH值的升高，稳定性下降。在PH值较低＜4时，较为稳定，当PH值为5时、双氧水开始分解，随着PH值的增加分解速率加快。除了溶液的酸碱外，还有多种因素影响着双氧水的稳定性，如某些金属(CU、FE、MN、NI等)离子、金属屑、脢和极细小的带有棱角的固体物质都对双氧水的分解有催化作用，双氧水分解更快些，易产生纤维脆损，丝光后形成破洞。2、双氧水漂白的原理如前所示，双氧水的分解物有HO2-HO2HOOH,其中HO2是漂白的有效成份，双氧水的漂白速度随溶液PH值的升高而加快。它可与色素中的双键发生反应，产生消色的作用，也可以通过生成自由基而产生漂白作用，由于自由基具有漂白作用，但易损伤织物尤为是HO，因此漂白液中若有铜、铁等金属离子存在，织物会产生破洞，应严加注意。此外，在催化济存在下，双氧水能分解出O2，它没有漂白能力，但如渗透到纤维内部，在高温碱性的条件下，将使纤维氧化而受到严重损伤，使纤维聚合度、强力**下降。所以从漂白的角度看，我们将双氧水的分解分为两种类型：有效分解：其分解产生对漂白有贡献的组分HO2，在漂白过程中，双氧水受碱的活化作用，不断地释放出HO2。工艺全棉织带厂家价格