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    同时采用较高的温度以洗除织物内部未结合的染料，但也要注意温度过高会造成已结合染料的断键脱落，尤其是在碱性条件下。4、采用固色处理采用性能优良的阳离子及反应型固色剂处理后可封闭染料的水溶性基团使染料成为难溶性色淀而沉积于纤维内，降低了染料的水溶性，同时少量水解染料也可参与固色交联而进一步增加与纤维的结合力，从而有效提高染料的湿处理、色泣牢度等，必要时个别特深浓色泽也可进行再固色工艺处理。当然除注意上述几点外，坯布自身质量及前处理煮漂去杂是否匀透、染色工艺是否合理等都会关系到染料能否充分的吸附、扩散和固着效果，进一步规范操作、优化工艺避免染后纤维表面染料过多及还染现象的形成是保证活性染料色牢度也是提高色泣牢度的基础和保证。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带不掉色。松江区全棉织带厂家

    采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。织带织带布局编辑全国织带企业很多，各地都有很多织带工厂，贸易商，其中好为集中的几个地方是广州，东莞，泉州，义乌，温州等，由于各地地方优势不一样，价格也不一样，广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中，档次参差不齐，泉州地区在全国范围内属于中档，部分有好织带，义乌由于全国进出口贸易集中，原材料，人工，等方面优势，档次也参差不齐。织带的分类织带1)按材质分尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成棉织带的价位一般较高。织带2)按编织方法分平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。。编全棉织带价格实惠上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、韧性好，颜色靓丽，不掉色。

    方法3在织物受到不规则拉力和压力作用前，对其进行在有规则外力作用下的纤维不可逆溶胀处理，这一过程就是丝光。丝光后的棉针织物，在绳状练漂和染色过程中，不会产生所谓的死褶，丝光棉织物尺寸稳定性高的原因也在于此。注意棉针织物缩水和单面针织物“褶皱折痕”，这两种现象产生的原因有共同之处，都与棉纤维的溶胀性能有关，都与织物在练漂、染色和水洗等湿加工中所受到的外力有关，这也是本文把棉针织物尺寸稳定和布面效果归纳在一起来写的原因。如何提高棉针织物的尺寸稳定性以及获得良好的布面效果（无褶皱折痕、无摩擦毛羽等），是长期以来针织行业关注的课题，为此也研究和确立了许多工艺技术以及研制了相关设备，但始终没有得到很理想的效果，依然存在着尺寸不够稳定和布面褶皱折痕严重等现象。从过去的相关技术看，更多的是注重了松式加工过程，如用间歇式松式染色机（多为绳状喷射染色机）进行练漂、染色和水洗的全工艺流程和使用松式热风烘干机烘燥织物等，虽说织物尺寸稳定性得到了一定程度的改善，但带来的问题是布面褶皱折痕、摩擦毛羽现象的加重和水、电、汽消耗量大幅度增大以及产品质量不稳定等；平幅连续化练漂技术和平幅染色技术近些年受到了重视。

    计算抑菌率（保留3位有效数字）：安全性能评价：***纺织品的***物质应为非溶出性或微溶出性，经***物质溶出性检测，抑菌圈宽度应小于等于5mm。2结果与讨论***剂用量对织物***能力的影响由表2可知，9个配方整理的***织物抑菌性能都非常好，抑菌率均高于95%，增加***剂用量，抑菌性能仍然有所提高，且黏合交联剂对***性能基本无影响。另外，3种***剂对大肠杆菌的抑菌率均稍弱于对金黄色葡萄球菌和白色***。表2***剂用量与织物抑菌率的关系水洗对织物***能力的影响由表3可知，洗涤对***性能的影响较大，特别是洗涤20次，与未洗涤相比差距相对更大，但洗涤20次和50次的差距不大。这说明***性能在洗涤20次后趋于平缓，添加了黏合交联剂的耐洗涤效果稍稍优于未添加，这与***剂本身是耐洗涤型有关，建议配方中不添加黏合交联剂。表3水洗对织物***能力的影响棉织物***性的安全性能由表4可以看出，3种***剂的抑菌圈宽度均小于1mm，属于非溶出型***剂。表4棉织物***性的安全性能3结论（1）3种***剂轧余率控制在50%左右，用量在50g/L以上都有很好的***效果；经过50次洗涤后，抑菌率仍然保持在80%以上，达到长效***的良好效果，在使用中可以不额外添加耐洗涤的黏合交联剂。。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好！

    烧毛原理烧毛就是将原布平幅迅速能过烧毛的火焰或擦过赤热的金属表面，此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松很快升温燃烧。而织物本身比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到燃烧点时，布已经离开火焰或赤热的金属表面。利用布身与绒毛升温速率不同的原理，即能达到只烧绒毛又不损伤织物的目的。当然，烧毛的温度和烧毛的车速控制不当，也会损伤纤维。烧毛的方法烧毛的方法有两种，即接触式烧毛和无接触式烧毛。接触式烧毛机包括铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机、近期又发展了陶瓷棒烧毛机。无接触式烧毛机为气体烧毛机。目前，气体烧毛机应用较多，铜板和圆筒烧毛机应用不太多，电热板烧毛已经淘汰。气体烧毛机是织物迅速地通过可燃气体的火焰或借可燃气体的辐射热来烧除织物表面的绒毛。狭缝式烧毛机是利用火口可以自动转向，能产生不同的烧毛位置，进行可以产生弱烧、中烧、强烧三种效果，可燃性气体和空气只有在适当的混合比例下才能完全燃烧，从而获得较高的温度。各种可燃性气体所需的理论空气量是不同的，这主要取决于可燃性气体的化学气体组成及热值。热值愈高，所需的空气量就愈大。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带强度高、韧性好，颜色靓丽！常州全棉全棉织带

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