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    从而将这些煮炼后残留的天然杂质纤维上进一步去除。次氯酸钠对纤维也有一定的氧化作用，而且次氯酸钠对纤维素的氧化非选择性氧化，因此必须严格控制漂白工艺条件，否则纤维将受到严重的损伤。次氯酸钠漂白工艺条件分析漂液的PH值、温度、浓度及时间均能影响漂白效果。次氯酸钠的溶液不稳定，其组成随PH值不同而不同。漂白速度随PH值升高而下降，漂液的PH值对纤维的损伤程度随PH值的不同而不同，PH值在2---4时，虽然棉纤维受损程度较小，漂白速率也快，但在酸性溶液中将有大量氯气逸出，污染环境，对劳动保护不利，故不能采用。当PH值为7时，织物损伤**严重，当PH值为9---11时，棉纤维的损伤程度较小，虽然漂白速度要慢些，但能符合生产要求。故次氯酸钠漂白时，**适合的PH值为9---11。漂液的温度：温度对次氯酸钠漂白的影响比较明显，温度的升高，漂白的速率加快，在一定的浓度和PH值的条件下，温度每升高，漂白的速率增加一倍，温度每升高10度，漂白的速率增加，但对棉纤维的氧化速率增加，从而导至聚合度下降。当温度在35度时，纤维聚合度的变化并不大，但超过35度时，聚合度急剧下降，纤维受到严重损伤。因此漂液的温度应控制在35度以下。一般选择20—30度。江苏饰品全棉织带上海今赞彩色条纹生产的全棉织带韧性好，颜色靓丽!

    从而避免再次染色；也可以去掉染料而使纤维呈**常见的白色。在完成对纺丝溶液的溶解性以及原液的流变性研究以后，该团队开始着手将废旧棉质衣物回收成纤维。他们选用了一条红色牛仔布短裤，剪碎并磨成粉末，然后将粉末放进10%的NaOH溶液里进行搅拌。由NaOH溶液处理5h后，粉末由红色变成白色。如果裤子不被剪碎并磨成粉末，经过NaOH溶液处理后不会褪色。红色和白色的粉末分别溶于B/D为20:80的双组分溶剂中，经过湿纺分别形成红色和白色的纤维。白色粉末溶液的白度略高于白色纤维，这是因为离子液体本身轻微发黄。红色纤维的颜色强度（K/S值）低于红色短裤，表明溶解和湿纺过程发生了部分褪色的现象。白色纤维与粘胶纤维相比，表现出较佳的综合力学性能，能满足制作服装的要求。研究团队采用离子液体比例*为20%的双组分溶剂制成的纺丝原液，与纯离子液体作为溶剂制成的纺丝原液相比，不仅黏度降低，而且成本由900美元/kg减少至202美元/kg。双组分溶剂在经过蒸馏后可以回收并重新利用，达到了循环利用的目的。这项研究为废旧棉织品的可持续性的回收提供了廉价、简便的方法。

    在日常生活中，人们不可避免地会接触到各种细菌、***等微生物，而纺织品正是这些微生物的温床，也是疾病的传播源。在一般情况下，人们感觉不到致病菌的危害，但当条件适宜时，皮肤上的致病菌就会大量繁殖，并通过皮肤、呼吸道、消化道以及血液对人体造成伤害。细菌、***等微生物能引起局部化脓性炎症、全身***、食物中毒、葡萄球菌性肠炎、肠道***、皮肤黏膜***、内脏***、***系统***等。随着生活水平的提高以及保健意识的增强，人们越来越重视纺织品的保健功能、卫生状况。而***纺织品特别是家用***纺织品的开发和应用，不仅对人体健康起到防范作用，而且能提供优异、卫生和舒适的生活环境。市场上的***纺织品种类繁多，使用的***材料也是千差万别，选择一种安全、有效、性价比高的耐洗涤***剂尤为重要。***剂是指在一定时间段内能够***细菌、***等微生物滋生和繁殖，浓度低于国家规定水平的化学物质。市场上常用的***剂主要分为有机***剂、天然***剂和无机***剂。目前，国内外纺织品的***防臭加工方法大致分为***剂后整理法、纤维改性法、共混法。由于棉纤维属于天然纤维，纤维改性等加工方式不太适合，所以本实验采用3种***剂。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽，不掉色！

    纱线缩水纱线缩水来自两个方面：纤维的吸水溶胀和纱线受外力作用产生的伸长。首先，纤维在水中吸水溶胀会导致纱线长度收缩，溶胀性越大的纤维织物，由此引起的缩水率越大。几种纤维素纤维的溶胀性能见表1。纤维溶胀使得纱线有效直径增大，不能伸长甚至有所变短（可用纤维绕纱轴行程衡量）的纤维在不可能发生纱线解捻的情况下，只能通过降低沿纱轴行程（由Ll变为L2）来调整在纱线中的位置和姿态，使纱线缩短。另外，在染整湿加工过程中过大的拉伸外力作用或拉伸外力不是过大但长时间连续不断地作用于织物，致使织物没有松弛回缩机会，必然会导致纱线伸长、纱线捻度降低的现象，而湿加工中的水，会对纤维素纤维纱线起到定捻作用。自由状态的纱线，这种拉伸可以完全回缩，但织物中的纱线，由于纤维之间的抱合力和纱线之间的交织阻力作用而难以恢复，若只通过超喂拉幅、橡胶毯预缩等整理方法是难以回缩的，但在滚筒洗衣机中或在可使织物得到完全松弛水处理的过程中，通过纤维溶胀被拉伸的纱线可以回缩。织物缩水棉纤维在水中吸水溶胀，除了会引起纱线结构的变化还会引起针织物线圈结构的变化。首先，纤维溶胀使纱线有效直径增大，在纱线不能退捻且纱线本身又缩短的情况下。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高，不掉色！浦东新区工艺全棉织带

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    红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能**依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。6.含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。7.其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染**差。由于织机和染色机生产效率的差异。江苏全棉织带价格