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    六退浆疵病退浆疵病主要有风干脆损、浆斑、退浆不净等。风干脆损主要为在退浆堆置过程中局部外露，造成风干，进而引起局部碱或酸浓度过大，纤维脆损。另外在处理过程中进间过长，没有及时水洗，从而造成对纤维的损伤，在洗水过程中，洗得不净也是造成疵病的问题之一。克服办法：主要是严格按工艺要求操作，在堆置过程中防止风干，发现有风干的要及时水洗或用水冲洗，合理控制作用时间，及时水洗，控制好水温先等。第四节煮炼一、煮炼的目的棉布经过退浆后，尽管大部份浆料和小部份天然杂质已经去除，但是仍存在着小量的浆料和大部份的杂质，这些杂质的存在不仅使布面发黄，影响织物外观，而且降低了织物的吸湿性，影响生加工的继续进行。因此退浆后的棉布大多需要煮漂。煮炼就是用化学方法去除棉织物上的天然杂质，精炼提纯纤维素的过程。棉布经煮炼后，吸湿性和白度都有提高。织物含杂的情况主要有果胶质与蜡状物质，它们主要分布在纤维的表面，另外还有含氮物质、棉籽壳。二、煮炼原理和用济煮炼过程是很复杂的，在这一过程中包括水解、皂化、复分解、增溶、乳化、溶解及机械作用。这些作用借助于一定的煮炼济才能完成。在煮炼液中烧碱为主炼济。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带颜色靓丽，色牢度高，不掉色。淮安尼龙编全棉织带

    同时采用较高的温度以洗除织物内部未结合的染料，但也要注意温度过高会造成已结合染料的断键脱落，尤其是在碱性条件下。4、采用固色处理采用性能优良的阳离子及反应型固色剂处理后可封闭染料的水溶性基团使染料成为难溶性色淀而沉积于纤维内，降低了染料的水溶性，同时少量水解染料也可参与固色交联而进一步增加与纤维的结合力，从而有效提高染料的湿处理、色泣牢度等，必要时个别特深浓色泽也可进行再固色工艺处理。当然除注意上述几点外，坯布自身质量及前处理煮漂去杂是否匀透、染色工艺是否合理等都会关系到染料能否充分的吸附、扩散和固着效果，进一步规范操作、优化工艺避免染后纤维表面染料过多及还染现象的形成是保证活性染料色牢度也是提高色泣牢度的基础和保证。无锡包边全棉织带上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高。

    单位面积的质量）过小。强迫回缩整理强迫回缩整理，是指在不要求织物横向伸幅甚至允许变小的情况下，设法使织物的纵向长度变小。目前**为有效的方法是：橡胶毯预缩整理机防缩技术，该方法也是机织物防缩整理早已普遍采用的方法。棉针织物防褶皱折痕技术防止单面棉针织物产生后整理无法消除的褶皱折痕（可称之为死褶）现象的有效步骤，是对棉针织坯布进行的***步湿处理工序。具体方法有三种：方法1在织物受到不规则拉力和压力作用前，使其以完全松弛状态浸渍于水中，通过纤维溶胀使织物自由均匀地收缩；经均匀收缩致密的织物，会因纤维间抱合力和纱线间交织阻力的作用而相对稳定地固定下来，在后续加工中不会因压力或拉力（适当大小的）的作用而产生死褶。如多功能全松式连续化练漂机，坯布经过的***个单元是能使织物以完全松弛状态浸渍于水中的松弛防褶机，织物在此中通过纤维溶胀自由均匀地收缩。方法2在织物受到不规则拉力和压力作用前，对其进行有规则的和适当大小外力作用下（包括横向和纵向）的湿加工，这种情况下因纤维吸水溶胀引起的织物形态变化，是均匀而有序的。有一些用于开幅针织物平幅加工的低张力连续化练漂机，就是利用这一方法来防止产生褶皱的。

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    为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内强代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。织带编织(锭织)纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，不掉色。闵行区提花全棉织带

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    蓄热调温背心中的相变蜡发生了融化，即由固态转变为液态，此时蓄热调温背心将会吸收外界热量，减缓环境高温的影响。以上分析表明，该棉质背心具有明显的蓄热调温功能。3结论本文以相变蜡为功能性物质，以水性聚氨酯为包覆材料，通过高剪切乳化制得蓄热调温功能整理剂，通过浸轧—焙烘工艺整理棉织物，并用于制备蓄热调温背心，得到如下结论:1)选用质量分数为5%的OP－10乳化剂，设定相变蜡与聚氨酯的质量比为∶1，可制备得到稳定的、整理后织物不会出现吸油现象的蓄热调温功能整理剂。2)在150℃条件下，蓄热调温功能整理剂可以在棉织物上原位成膜包裹纤维;在同等降温条件下，整理后的棉织物具有良好的蓄热调温性能;将整理后棉织物用于制作男士背心，热红外成像仪测试表明该背心具有***的蓄热调温功能。为方便阅读，本文移除了脚注。如有需要，请参阅纺织学报，2020年7月，第41卷第7期。END免责声明本文***作者观点，不**聚氨酯科学前沿观点，*供参考，其目的是为了将更好的内容分享给更多人，版权依旧归原作者所有。如转发、翻版、复制、刊登、发表或引用本资讯的任何部分，均须注明出处。淮安尼龙编全棉织带