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    从而将这些煮炼后残留的天然杂质纤维上进一步去除。次氯酸钠对纤维也有一定的氧化作用，而且次氯酸钠对纤维素的氧化非选择性氧化，因此必须严格控制漂白工艺条件，否则纤维将受到严重的损伤。次氯酸钠漂白工艺条件分析漂液的PH值、温度、浓度及时间均能影响漂白效果。次氯酸钠的溶液不稳定，其组成随PH值不同而不同。漂白速度随PH值升高而下降，漂液的PH值对纤维的损伤程度随PH值的不同而不同，PH值在2---4时，虽然棉纤维受损程度较小，漂白速率也快，但在酸性溶液中将有大量氯气逸出，污染环境，对劳动保护不利，故不能采用。当PH值为7时，织物损伤**严重，当PH值为9---11时，棉纤维的损伤程度较小，虽然漂白速度要慢些，但能符合生产要求。故次氯酸钠漂白时，**适合的PH值为9---11。漂液的温度：温度对次氯酸钠漂白的影响比较明显，温度的升高，漂白的速率加快，在一定的浓度和PH值的条件下，温度每升高，漂白的速率增加一倍，温度每升高10度，漂白的速率增加，但对棉纤维的氧化速率增加，从而导至聚合度下降。当温度在35度时，纤维聚合度的变化并不大，但超过35度时，聚合度急剧下降，纤维受到严重损伤。因此漂液的温度应控制在35度以下。一般选择20—30度。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、韧性好，颜色靓丽，不掉色。涤纶全棉织带代理

    导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。3.染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到好低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,点点减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高。长宁区全棉织带价格实惠上海今赞彩色条纹生产的全棉织带强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高。

    A）与直接火焰接触的不同材料的燃烧行为的数码照片。CC：未经处理的原始棉布；CC-400°C-Ar：在氩气流下于400°C热处理1h后的棉布；FLG@CC-400°C-Ar：棉布在氩气下于400°C热处理1h，然后在FLG水溶液中两次浸涂浸渍，并在每次干燥后于150°C烘干30分钟浸渍。（B）FLG@CC-400°C-Ar的易燃性示例与钉在旁边的原始未涂层棉布相比，后者易燃，在接触火焰后可稳定燃烧几秒钟。小结合成了具有高稳定性和导电率可调的FLG装饰棉织物作为柔性表面加热器的柔性复合材料。该复合材料在加热和关机过程中表现出很高的热响应和稳定性，证实了其在电子纺织品领域具有很高的应用潜力。FLG优异的电学和热学特性以及高纠缠度，即使在低输入功率（小的外加电压）下也能提供快速响应、稳定性和高表面温度。合成的复合材料还可以有效地用作民用和***固定或移动源的无金属热标记。在单面涂有不同电阻值和连接度的完整柔性电子电路FLG@棉花布料采用激光刻印和局部石墨化处理，不会损坏下方的棉布基材。低成本生产和观察到的高性能使法兰@CC与市场上使用银或金属纳米粒子的织物相比，织物复合材料具有竞争力。结果表明，在棉布上涂覆薄层FLG是一种低成本、低电压、高弹性、高弹性的加热器。

    第三节退浆一、常用的退浆方法1、淀粉脢退浆脢的性质主要是催化率高、专一性强、反映作用较温和、无污染无毒性、反映时间较短等特性。淀粉脢退浆的原理是在于它能催化淀粉大分子链使其发生水解，生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物，再经过水洗去除水解产物从而达到退浆的目的。二、影响淀粉脢催化的因素1、温度：温度对脢的催化反应产生两个方面的影响。一方面催化淀粉水解反应的速度随温度的升高而加快，这与一般化学反应的规律是相同的，另一方面。由于脢本身是蛋白质，不耐高温，因此随着温度地升高，脢的稳定性(指活性的保持程度)快速下降。2、PH值：对脢的活力影响很大，不同PH值下测得的脢的活度及稳定性是不同的。根据脢的种类不同，一般控制在6—。三、碱退浆的原理淀粉及化学浆在热碱液的作用下，发生强烈膨化，与纤维的粘着变松，由凝结状态变为溶胶状态，化学浆在热碱中溶解度增大，通过有效地水洗，使浆料容易从织物上洗去，同时热碱溶液能去除一部份天然杂质，特别适用于含棉仔壳较多的棉布。四、氧化济退浆碱退浆后尽秋可将大部份浆料去除，但被洗下来的浆料分子结构未破坏，仍可能重新沾染到织物上，导至退浆率降低。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高，不掉色。

    色泣牢度是色牢度的一种，也叫色移牢度或耐渗**牢度，是指织物上染料或残余浮色的迁移沾色，主要反应了织物在洗涤或被雨淋后造成染色处染料溶出而移色到白底或浅色底布上的污染程度，来自于日本，在日本的测试法中也叫做“大丸法”。色泣牢度目前已成为日本单的常见检测项目之一，一般要求要达到4级或4-5级以上，主要表现在中深色上，它与沾色牢度往往是相关联的，沾色牢度好的其色泣牢度也会好。纯棉织物色泣牢度的提高，可以从以下主要方面进行改善与加强：1、选择合适的染料由于染料在合成中常伴有一小部分未完全反应的染料，这些染料的存在不但会影响色泣牢度也会影响其他色牢度，所以使用前应做色牢度检测。同时要注意选用以染料结构中水溶性基团不能太高且直接性处于中等的活性染料为佳。2、重视水质的影响水中钙镁离子会与染料形成不溶性物而吸附在纤维表面，成为浮色且阻碍染料的扩散和渗透，降低色牢度甚至会影响色光及鲜艳度等，故必须采用软水或加入螯合分散剂等。3、加强水洗及皂洗工艺纤维上残留的碱盐类、水解及未键合的染料浮色等是影响牢度的关键，应选用性能优良的高效防沾型皂洗剂，且尽量在中性或弱酸下皂洗。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽！上海尼龙编全棉织带

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    2)检测条件：比较染色布与移染布之间的色差，并以变色用灰色样评级。中性／热固型活性染料一浴一步法染锦／棉织物中色中性染料染锦纶，具有竭染率高、染深性好、色泽坚牢，但匀染性较差的特点，较适合染锦纶中深色。热固型活性染料染棉，具有匀染性好、湿处理牢度好，但染深性较差的特点，比较适合染棉中浅色。1.中性／热固型活性染料同浴染色的适应性染色温度经检测，中性染料染锦纶在90～120℃范围内得色量相对**高，而且差异不大（表8）。染温低于90℃得色会下降，高于120℃锦纶会“纸化”，出现消弹、降强、泛黄等现象。经实践：中性染料染锦纶以100℃为宜，这与热固型活性染料染棉的染色温度相一致。注(1)***：染料2%(owf)、六偏磷酸钠、硫酸铵2g/L、锦纶匀染剂951。(2)工艺：浴比1：5，升温速率为2℃/min，于不同染色温度分别保温染色30min，pH=6～。(3)检测：以100℃染色的相对得色深度为100％，采用DatacolorSF600X测色仪检测。(4)染浴pH值：常规2：1型中性染料100℃染锦纶，染浴pH值在5～8范围内的得色深度变化不大，肉眼难以分辨。但是，由2：1型中性染料和带活性基的酸性染料组成的复合型中性染料，如丽华特系列（杭州恒升化工有限公司）、尤丽特系列。涤纶全棉织带代理