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    红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能**依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。所以,染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。6.含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。7.其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染**差。由于织机和染色机生产效率的差异。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带强度高、韧性好，色牢度高，不掉色！嘉兴全棉织带厂家价格

    锦纶匀染剂对中性染料具有良好的缓染与移染功能，即使在中性条件下染色，也有较明显的匀染效果（在酸性条件下其匀染效果更突出）。而对热固型活性染料染棉却没有明显影响。软水剂国产2：1型中性染料，在其分子结构中缺乏强亲水性基团一磺酸基。其较低的水溶性，靠结构中非离子性的亲水基磺酰氨基(-S02NH2)或磺酰烷基(-S02CH3)获得(国外有些中性染料品种含有磺酸基-S03Na)。但是，它的金属离子外配位层与钠离子成盐式键结合，所以染料大分子在水中成为带有负电荷的络合离子存在。因此硬水中的钙镁正离子对其溶解度、上染率、色光等都会造成一定影响，如中性蓝BNL用硬水化料、染色，其得色深度会下降约5%。热固型活性染料和中温型活性染料一样，其分子结构中都含有多个磺酸基(-S03Na)，水中的Ca+2、M+2离子，有可能使其成为钙、镁染料，失去正常的染色性能。可见采用软水化料、染色，无论对中性染料还是热固性活性染料都是必要的。从以上分析可知，中性染料与热固型活性染料对工艺条件的适应性良好，完全可以采用一浴一步法染锦／棉织物中色。中性／高温型活性染料一浴二步法染锦／棉织物深色中性／高温型活性染料同浴染色的适应1.染色温度高温型活性染料的分子结构较大。全棉全棉织带定制上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实，不掉色!

    纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4毫米的称绳或绳线，直径大于4毫米的又称绳索，直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。织带针织70年代，针织经编、纬编技术，已广应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理。

    2、吸水性差，公定回潮率（20℃，相对湿度65%，100g涤纶吸水）。3、易生静电，易起毛起球。4、耐酸不耐碱。注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。5、耐腐蚀性、耐光性比较好。6、涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。涤纶纺丝：1、FDY（长丝）：单纤维平行光滑均匀，分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。2、DTY（弹丝）：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状，如图。3、DTY网络丝（低弹网络丝）：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力（分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝）。一般情况下，FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。上浆：增加丝线得强力；纤维之间得抱合力；使纤维表面光滑，便于织造。加捻：增加强力；增加纤维之间得抱合力；使织物具有绉效果。捻度：（T）单位厘米丝线得捻回数。0-10T/CM弱捻10-20T/CM中捻20T/CM强捻4、POY（预取向丝）：可伸长不可回弹，不可单独做经线或纬线，必须与其他丝复合，可伸长，POY丝是低弹网络丝得半成品。典型面料：水洗绒。5、ATY(空气变形丝)：表面不光洁，有毛圈。典型面料：塔丝绒6、涤纶短纤：多根短纤维沿轴向加捻而成。7、涤纶竹节丝：长丝和低弹丝加捻而成。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带色牢度高！

    从而避免再次染色；也可以去掉染料而使纤维呈**常见的白色。在完成对纺丝溶液的溶解性以及原液的流变性研究以后，该团队开始着手将废旧棉质衣物回收成纤维。他们选用了一条红色牛仔布短裤，剪碎并磨成粉末，然后将粉末放进10%的NaOH溶液里进行搅拌。由NaOH溶液处理5h后，粉末由红色变成白色。如果裤子不被剪碎并磨成粉末，经过NaOH溶液处理后不会褪色。红色和白色的粉末分别溶于B/D为20:80的双组分溶剂中，经过湿纺分别形成红色和白色的纤维。白色粉末溶液的白度略高于白色纤维，这是因为离子液体本身轻微发黄。红色纤维的颜色强度（K/S值）低于红色短裤，表明溶解和湿纺过程发生了部分褪色的现象。白色纤维与粘胶纤维相比，表现出较佳的综合力学性能，能满足制作服装的要求。研究团队采用离子液体比例*为20%的双组分溶剂制成的纺丝原液，与纯离子液体作为溶剂制成的纺丝原液相比，不仅黏度降低，而且成本由900美元/kg减少至202美元/kg。双组分溶剂在经过蒸馏后可以回收并重新利用，达到了循环利用的目的。这项研究为废旧棉织品的可持续性的回收提供了廉价、简便的方法。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高，不掉色。南通尼龙编全棉织带

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    色泣牢度是色牢度的一种，也叫色移牢度或耐渗**牢度，是指织物上染料或残余浮色的迁移沾色，主要反应了织物在洗涤或被雨淋后造成染色处染料溶出而移色到白底或浅色底布上的污染程度，来自于日本，在日本的测试法中也叫做“大丸法”。色泣牢度目前已成为日本单的常见检测项目之一，一般要求要达到4级或4-5级以上，主要表现在中深色上，它与沾色牢度往往是相关联的，沾色牢度好的其色泣牢度也会好。纯棉织物色泣牢度的提高，可以从以下主要方面进行改善与加强：1、选择合适的染料由于染料在合成中常伴有一小部分未完全反应的染料，这些染料的存在不但会影响色泣牢度也会影响其他色牢度，所以使用前应做色牢度检测。同时要注意选用以染料结构中水溶性基团不能太高且直接性处于中等的活性染料为佳。2、重视水质的影响水中钙镁离子会与染料形成不溶性物而吸附在纤维表面，成为浮色且阻碍染料的扩散和渗透，降低色牢度甚至会影响色光及鲜艳度等，故必须采用软水或加入螯合分散剂等。3、加强水洗及皂洗工艺纤维上残留的碱盐类、水解及未键合的染料浮色等是影响牢度的关键，应选用性能优良的高效防沾型皂洗剂，且尽量在中性或弱酸下皂洗。嘉兴全棉织带厂家价格