企业商机
全棉织带基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海今赞箱包辅料有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
全棉织带企业商机

    中性染料与热固型活性染料一浴一步法染中色,中性染料与高温型活性染料一浴二步法染深色。分散/热固型活性染料一浴一步法染锦/棉织物浅色分散染料染锦纶匀染性好,对锦纶自身染色品质的差异有良好的遮盖性,不会产生“经柳”、“纬档”等染疵。在染浅色时,也不会暴露分散染料对锦纶染深性差、色牢度差等缺陷。实践证明,选择染锦纶耐日晒牢度好、上色性能好、色光**的部分分散染料染浅色是可行的。1.分散/(热固型)活性染料同浴染色的适应性染色温度锦纶虽属疏水性纤维,但其玻璃化温度比涤纶低得多,只有47~50℃。而且吸湿溶胀性比涤纶大,所以分散染料染锦纶在沸温常压(100℃)条件下,便可获得相对较高的得色量,而且色光**、重现性也好。若在高温高压(120℃)条件下染色,其得色深度会有所提高,但色光的**度却会下降。当染温>120℃时,锦纶又会产生“纸化”现象,手感僵硬,弹性消失,强力下降,泛黄严重(表1)。注:(1)***:染料2%(owf)、六偏磷酸钠、高温匀染剂、98%醋酸L/L。(2)工艺:浴比1:20、升温速率4℃/min、转速45r/min,以表中所列的不同染色温度分别保温染色。(3)检测:DatacolorSF600X测色仪检测。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带强度高、韧性好!普陀区尼龙全棉织带

    针对棉针织物在染整加工过程尺寸稳定性差易产生褶皱折痕等问题,文中阐述了棉针织物缩水和布面褶皱折痕产生的原因,并从设备和工艺两方面提出了降低棉针织物缩水率、防止棉针织物出现褶皱折痕的具体措施,为棉针织物染整加工过程中尺寸稳定和布面效果提供了参考依据。作者:高密市富源印染有限公司吉海东傅深环棉染整加工常见质量问题棉针织物在染整加工过程中常出现的质量问题表现为4个方面:1.染色、印花中易出现色花、色差、色牢度不良等问题;2.纤维损伤程度较大;3.织物缩水率较高、尺寸稳定性较差;4.布面褶皱折痕现象严重和摩擦毛羽较多,即布面效果差。经过染料和助剂化工工作者和染整工作者的共同努力,与染色相关的问题和纤维损伤较重的问题,已得到了较好的解决,但棉针织物尺寸稳定性差和布面效果差(表现为褶皱折痕和毛羽)的问题,长期以来未得到好的解决,本文将对棉针织物缩水的原因、防缩技术和棉针织物出现褶皱折痕的原因及其克服方法进行探讨。缩水和布面褶皱折痕产生原因1.棉针织物缩水原因衡量织物缩水程度的缩水率,是用滚筒式洗衣机洗涤即织物在水中以完全松弛状态自由收缩的结果,不仅是经过染整加工后的光坯布和成衣在松式洗涤时会缩水~ 弹力全棉织带订做上海今赞彩色条纹生产的全棉织带韧性好,颜色靓丽,色牢度高!

    实现全松式技术.其中的连续化水洗单元机,采用叶片转鼓式结构,织物的松弛程度好于喷射染色机,而且能用于筒状、开幅和缝边成筒3种状态的针织物.2.棉针织物水中松弛预处理技术结构较为稀松的棉针织坯布,可在水中松弛浸渍,通过纤维溶胀使织物收缩致密,由于纤维间的抱合作用和纱线间的交织作用,致密后的织物结构具有相当好的稳定性,在后续加工过程中,只要是拉伸外力较小,或即便是拉伸外力较大但作用时间很短且又能及时地得到在水中松弛的机会(如喷射染色机),织物不会产生较大的形变,更不会产生后整理消除不了的拉伸形变。用间歇式松式染色机进行练漂加工能获得良好的尺寸稳定性,其原因就是棉针织坯布在染整全过程的***步湿加工中就得到了松弛预处理,而有些连续化练漂设备加工的产品尺寸稳定性不佳,其原因除了练漂后连续化水洗机对织物拉伸张力较大或连续拉伸时间过长外,还与坯布经历的***步湿加工是在拉伸状态下进行的有关。3.丝光丝光是降低棉织物缩水率、提高尺寸稳定性非常重要的技术。首先,丝光会使棉纤维发生不可逆溶胀,丝光棉织物在水洗时,因为棉纤维溶胀程度**减小,所以缩水率大幅度降低;另外,丝光会使棉纤维大分子链段发生重排。

    CNT更多精彩,请点击上方蓝字关注我们!导语让思考碰撞出更多绚烂火花,让思维腾飞出无限可能。24K硬质干货,***您的知识库。请看***小编推荐!聚氨酯/相变蜡蓄热调温功能整理剂的制备及其在棉织物上的应用刘国金,石峰,陈新祥,张国庆,周岚(浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018)来源:纺织学报,2020年7月,第41卷第7期摘要针对传统相变微胶囊后整理法制备蓄热调温纺织品时存在制备工序繁杂、效率低等难点,开发了一种简便快捷的后整理法。选用相变蜡、聚氧乙烯辛基苯酚醚-10(OP-10)乳化剂和水性聚氨酯为主要组分,经高剪切乳化制备蓄热调温功能整理剂,利用浸轧—焙烘方式对棉织物进行整理。优化乳化剂用量、相变蜡与聚氨酯配比及焙烘温度,并测定整理后棉织物及背心的蓄热调温性能。结果表明:当OP-10质量分数为5%,相变蜡与聚氨酯的质量比为∶1,焙烘温度150℃时,整理剂在纤维表面原位成膜形成包裹纤维的蓄热调温薄膜,从而赋予棉织物蓄热调温功能;整理后棉织物具备蓄热调温功能,由其所制作的背心具有***的蓄热调温功能。关键词相变蜡;聚氨酯;整理剂;蓄热调温纺织品;棉织物;相变材料引言相变材料,又叫潜热储能材料。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高,不掉色。

    造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了将坯带质量差异对染**差的影响降到好低,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”。(2)机台管理焙烘箱要定期进行检修和保养,以保证加热设备(如发热管、燃烧机等)正常运转,正常升温和控温。在实际的生产过程中,还要保持箱内风道畅通和滤网清洁。染色机入带装置对坯带张力的调节很重要,进入染槽前坯带张力要基本一致,才能保证其带液率的一致性,从而保证颜色的一致性。控制染色机对织带施加的张力也很重要。由于织带染色机一般采用变频控制的方式来调节整个染机的张力,所以要确保各个工序点变频控制信号的正常,对于失灵器件要及时整修。(3)染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号时,织带的正反面色差相差较大。一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍,染色效果较好。此外,防泳移剂、渗透剂和匀染剂等助剂的辅助使用,对染**差的控制也有一定作用,但需合理使用。综合上面所讲,我们日常需注意以几点:。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、强度高、韧性好,颜色靓丽,色牢度高,不掉色。无锡全棉织带定制

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    色泣牢度是色牢度的一种,也叫色移牢度或耐渗**牢度,是指织物上染料或残余浮色的迁移沾色,主要反应了织物在洗涤或被雨淋后造成染色处染料溶出而移色到白底或浅色底布上的污染程度,来自于日本,在日本的测试法中也叫做“大丸法”。色泣牢度目前已成为日本单的常见检测项目之一,一般要求要达到4级或4-5级以上,主要表现在中深色上,它与沾色牢度往往是相关联的,沾色牢度好的其色泣牢度也会好。纯棉织物色泣牢度的提高,可以从以下主要方面进行改善与加强:1、选择合适的染料由于染料在合成中常伴有一小部分未完全反应的染料,这些染料的存在不但会影响色泣牢度也会影响其他色牢度,所以使用前应做色牢度检测。同时要注意选用以染料结构中水溶性基团不能太高且直接性处于中等的活性染料为佳。2、重视水质的影响水中钙镁离子会与染料形成不溶性物而吸附在纤维表面,成为浮色且阻碍染料的扩散和渗透,降低色牢度甚至会影响色光及鲜艳度等,故必须采用软水或加入螯合分散剂等。3、加强水洗及皂洗工艺纤维上残留的碱盐类、水解及未键合的染料浮色等是影响牢度的关键,应选用性能优良的高效防沾型皂洗剂,且尽量在中性或弱酸下皂洗。普陀区尼龙全棉织带

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