真空接触器的机械特性相关因素分析:真空灭弧室的性能决定着接触器的性能,而接触器本身的机械特性,也同样决定着真空灭弧室性能的发挥。一台真空接触器的性能是否符合要求,主要看其机械特性是否满足与之相配的真空灭弧室的要求。先看触头压力。真空灭弧室在无外力作用时,动触头在大气压力作用下,使其与静触头闭合,这个力称为自闭力。力的大小取决于波纹管的端口截面积,一般情况下,自闭力不能保证真空灭弧室动静触头间合格的电接触,需要叠加一个外部压力。这个压力的大小取决于三个因素:a.灭弧室的额定电流大小;b.灭弧室触头材料;c.灭弧室在闭合时,动静触头间产生的电动斥力。根据这些因素来选择合适的外加压力,自闭力和叠加的外部压力称为触头的接触压力,也叫终端压力。真空接触器在开关操作时产生的振动和噪音较低,减少了工作环境的干扰。中置式真空接触器厂家直销

接触器的选型原则:1.三相交流系统中一般选用三极接触器,当多级起动或需要同时控制中性线时,则选用四极交流接触器。2.单相交流和直流系统中则常两极或三极并联使用。3.一般场合下,选用空气电磁式接触器;易燃易爆场合应选用防爆型及真空接触器等。4.接触器的额定工作电压、电流、通断能力和耐受过载电流能力应高于主电路的参数。5.接触器的线圈电压应按选定的控制电路电压确定。6.辅助触头种类、数量和组合形式一般根据系统要求确定,同时注意辅助触头的通断能力和其它额定参数满足控制回路要求断。真空接触器利用真空灭弧室灭弧,用以频繁接通和切断正常工作电流,通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机。真空接触器主要由真空灭弧室和操作机构组成。真空灭弧室具有通过正常工作电流和频繁切断工作电流时可靠灭弧两个作用。但不能切断过负荷电流和短路电流。操作机构是由带铁芯的吸持线圈和衔铁构成。线圈通电,吸引衔铁,接触器闭合;线圈失电,接触器断开。吸持线圈一般有直流和交流两种形式。深圳高原型真空接触器真空接触器能够快速响应电路异常情况,并及时切断电流以保护设备和人员安全。

选择接触器时要从工作环境出发,主要考虑下面几个因素:①控制交流负载应选用交流接触器,直流负载选用直流接触器。②主触头的额定工作电流应大于等于负载电路的电流,还要注意的是接触器主触头的额定工作电流是在规定的条件下(额定工作电压、使用类别、操作频率等)能够正常工作的电流值,当实际使用条件不同时,这个电流值也将随之改变。③主触头的额定工作电压应大于等于负载电路的电压。④线圈的额定电压应与控制回路电压一致。2、接触器选择的具体步骤:①选择接触器的类型,需要根据负载种类选择接触器的类型。②选择接触器的额定参数:根据被控对象和工作参数,如电压、电流、功率、频率等,确定接触器的额定参数。(1)接触器的线圈电压,一般应低一些为好,这样对接触器的绝缘要求可以降低,使用时也比较安全。当控制电路简单,使用电器比较少时,可直接选用380V或220V的电压。若电路复杂。使用电器的个数超过5个时,可选用36V或110V电压的线圈,以保证安全。但为了方便和减少设备,常按实际电网电压选取。(2)电动机的操作频率不高,如压缩机、水泵、风机、空调等,接触器额定电流大于负载额定电流即可。
同为中压电力设备家族的成员,断路器和接触器这“兄弟俩”的应用特点却各有千秋。与断路器不同的是,接触器并不承担故障时较大短路电流的紧急分断,而主要用于正常场景下的电流开合;同时,与断路器相比,接触器需要面对更加频繁的操作。例如,在新能源行业和电厂中对风机、水泵类负载进行频繁操作,在重工业中用于电动机、变压器和电容器组的频繁启动和投切,或是在起重、港机等OEM行业中用于动力操作装置。基于这些特点,性能提升、应用扩展和成本优化这三大需求便成为了行业用户对接触器的重要关注点。首先,要在中压场景中胜任频繁的开断操作,设备本身过硬的性能参数“功底”自然必不可少;其次,接触器应用场景十分丰富,从高海拔、大温差的新能源应用,到使用条件极其严苛的石化、冶金、矿业等重工业,再到高盐度、高湿度的港口、船舶行业,需要接触器经受住种种“严峻考验”;之后,一旦要进行设备的替换和更新,用户往往希望新设备具备很好的兼容性和适用性,例如在配柜尺寸等方面保持不变,避免产生额外成本。真空接触器的灵敏度和可靠性经过反复测试和验证,确保正常运行。

接触器在运行中常见的故障有以下几种:1、线圈烧毁或者损坏2、触头融焊3、运行中噪音较大4、线圈通电后接触器主触头不吸合5、线圈断电后接触器主触头分断。具体原因分析如下:1.线圈烧毁或者损坏。这类故障出现的频次比较高。主要是由于线圈两端的供电电压不正确的导致的。当线圈两端控制电压偏低,当电压低到一定程度,铁芯就不能吸合,此时线圈中的电流是正常维持电流的几倍甚至几十倍,时间长了,线圈就会因过度发热而损毁!当线圈供电电压正常,但是线圈控制线过长,由于线路压降的影响,导致实际接触器线圈两端的电压偏低,时间长了也会导致线圈过热而损坏。线圈接线端子上的控制电压偏高(大于1.1Us)导致线圈过热而烧毁。比如将380V电压施加于220V线圈,大约15分钟左右线圈就会烧坏,电压越高,线圈烧坏所需时间越短。还有一些物理器件上的原因,在线圈制造,运输和安装过程中,碰撞或者产品跌落造成漆包线与接线端子连接处机械损伤,工作一段时间后损伤处烧断。真空接触器采用先进的材料和制造工艺,具有优异的耐久性和稳定性。中置式真空接触器厂家直销
真空接触器的操作力单独于电流大小,保持一致的开合性能。中置式真空接触器厂家直销
超行程除了可以提高分闸初始速度外,还有2个重要的作用:a.超行程使触头簧生产的力,传递给了触头间的接触压力,以满足运行的需要;b.接触器在长期运行后,动静触头会有烧损,减小了触头的总厚度,如有合理的超行程作保证,仍可保证一定的终端压力使真空接触器正常工作。实际上触头压力簧在接触器分闸状态,已经给了预压的压缩量,这是为了合闸时,使接触的瞬间,达到预压值以减小合闸弹跳,当超行程运动终止时,终端压力也达到设计要求。合闸同期性对接触器的影响。合闸同期性和分闸同期性是同时存在的,所以在装配时只要调好合闸同期性,分闸同期性也得到了保障。这主要由装配工艺决定的,一般小于2ms就能满足要求。同期性如果大于2ms以上,容易引起合闸弹跳,因为在合闸过程的三相触头中,有一个首合触头先接触,合闸时的冲击能也由首合触头承接,造成该相弹跳超标。中置式真空接触器厂家直销
引起接触器电磁铁曝声过大。引起接触器电磁铁噪声过大的原因及处理方法如下。1)、由于短路环断裂而产生噪声,应更换铁芯或短路环。2)、触头弹簧压力过大,或触头超行程过大,调整弹簧触头压力或减小超行程。3)、衔铁与机械部分的连接销松动,或夹紧螺栓松动,装好连接销,紧固夹紧螺栓④线圈电源电压低,电磁铁的吸力不够而产生噪声,应设法提高操作回路的电压。磁系统歪斜或机械上卡住,排除机械卡住故障。4)、线圈电源电压低,电磁铁的吸力不够而产生噪声,应设法提高操作回路的电压。5)、磁系统装配不当或受震动而歪斜或者机件卡住,使铁芯不能吸平,因而产生噪声处理时应调整此系统,查明并消除机件不灵活的原因。6)、极面生锈或...