宁波325双主轴车床优势

滚珠丝杠螺母副（简称滚珠丝杠副）是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置，它的结构特点是在具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠（作为中间传动元件），以减少摩擦。如图5-1-7所示为滚珠丝杠副的外形，其工作原理是：在丝杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，当把它们套装在一起时可形成螺旋滚道，并且滚道内填满滚珠，当丝杠相对于螺母做旋转运动时，两者间发生轴向位移，而滚珠则可沿着滚道滚动，减少摩擦阻力，滚珠在丝杠上滚过数圈后，通过回程引导装置（回珠器），逐个滚回到丝杠和螺母之间，构成一个闭合的回路管道。树脂砂铸造的整体底座、贯通式加强筋以及封闭的铸造结构。宁波325双主轴车床优势

刚度高。滚珠丝杠副经预紧后可以消除轴向间隙，提高了系统的刚度。⑤传动的可逆性。滚珠丝杠副消除了在传动过程中可能出现的爬行现象，能够实现将旋转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为旋转运动，并传递动力这两种传动方式。因为滚珠丝杠副具有上述优点，所以在各类中、小型数控机床的直线进给系统中普遍采用滚珠丝杠，但是由于滚珠丝杠副的摩擦因数小，不能自锁，所以当作用于垂直位置时，为防止因突然停电而造成主轴箱自动下滑，必须加有制动装置。宁波325双主轴车床优势可选配中国台湾主轴。

如何调用SIEMENS840D系统的报警信息？使用SIEMENS840D系统的数控机床出现故障报警时，在系统屏幕报警显示行只显示一条报警信息，如果还有其他报警，可在报警信息显示页面显示。在任何操作页面，按菜单转换键[插图]，使屏幕显示进入含有DIAGNOSIS功能的页面，如图4-4所示。这时按DIAGNOSIS功能下面的软键，屏幕显示进入图4-3所示的页面，按Alarms（报警）下面的软键，显示所有已发生的没有被复位的报警信息。报警信息包括报**、报警日期、删除方式以及报警信息。如果是SIEMENS840D系统报警，可以按操作面板上的[插图]按钮可以调出这个报警的详细解释。[插图]图4-4SIEMENS840D系统包含DIAGNOSIS功能的页面使用Messages（信息）功能还可以显示一些机床操作状态信息，按图4-3所示页面中Messages功能下面的软键，进入图4-5所示的操作信息显示页面，显示操作信息号、发生的时间和信息内容

主要性能特点：●树脂砂铸造的整体底座、贯通式加强筋以及封闭的铸造结构，X1轴75°斜床身设计，并经严格的时效处理，确保机床的高精度、高刚性。●创新性的将数控车床与走心机结合在一起，多功能、高速高精的加工方式，可选配Y1/Y2轴、动力刀具、动力刀塔、中心导套等配置。●中国台湾型精密快夹，高速高精度单元主轴，主轴最高转速6000转/分，车削粗糙度可达Ra1.6～0.8。●X、Z向均采用PMI线轨，安装面均经过淬硬热处理，硬度大于HB190，具有高刚性和耐磨性。工作可靠，抗干扰能力强，能长期保持精度。

滚动导轨是在导轨工作面之间放入滚动体，滚动体为滚珠、滚柱或滚针，使导轨面之间形成滚动摩擦，摩擦因数为0.0025～0.005，并且动、静摩擦因数相差很小，几乎不受运动速度变化的影响，运动轻便灵活，可以使用油脂润滑。数控机床导轨的行程一般较长，因此要求滚动导轨的滚动体必须能够循环工作。常见的有滚动直线导轨副和滚动导轨块。滚动直线导轨，一般安装在数控机床的床身或立柱等支承面上，滑块安装在工作台或滑座等移动部件上，当导轨与滑块做相对运动时，反向器引导滚动体反向进入滚道。形成连续的滚动循环运动。反向器两端装有防尘密封端盖，可有效地防止灰尘、切屑等进入滑块内部。导轨副的润滑通过油杯注入润滑剂。高效率，高精度，高稳定性的车铣复合设备。南通265双主轴车床

多主轴，多工位，无人化方向发展。宁波325双主轴车床优势

精度要求高的零件由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外，由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。（2）表面粗糙度好的回转体零件数控车床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因为机床的刚性好和制造精度高，还由于它具有恒线速度切削功能。在材质、精车留量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进给速度和切削速度。使用数控车床的恒线速度切削功能，就可选用比较好线速度来切削端面，这样切出的粗糙度既小又一致。数控车床还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位可以用减小进给速度的方法来达到，而这在传统车床上是做不到的。宁波325双主轴车床优势

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