双主轴车床基本参数
  • 品牌
  • 泰元
  • 型号
  • i400
  • 运动方式
  • 点位直线控制
双主轴车床企业商机

床身是机床的主体,是整个机床的基础支承部件,一般用来放置导轨、主轴箱等重要部件,床身的结构对机床的布局有很大的影响。为了满足数控机床高速度、高精度、高生产率、高可靠性和高自动化程度的要求,数控机床必须比普通机床具备更高的静、动刚度和更好的抗振性。根据数控机床的类型不同,床身的结构形式也多种多样。数控铣床、加工中心等的床身结构与数控车床有所不同,如加工中心的床身有固定立柱式和移动立柱式两种,前者适用于中小型立式和卧式加工中心,而后者又可分为整体T形床身和前、后床身分开组装的T形床身(分离式T形床身)。T形床身由横置的前床身(又称横床身)和与它垂直的后床身(又称纵床身)组成。整体式床身的刚性和精度都比较好,但铸造和加工不方便,尤其是大型机床的整体床身,制造时需要大型的**设备。而分离式T形床身的铸造和加工的工艺性都得到**改善。在组装时,前、后床身的连接处要刮研,用**定位销和定位键定位,然后沿截面四周用大螺栓固定。这种分离式T形床身.在刚度和精度保持性方面基本能够满足使用要求,适用于大中型卧式加工中心。可以选配三菱全套系统。佛山精密双主轴车床哪里有

由于数控车床刚性好,制造和对刀精度高,以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿,所以能加工尺寸精度要求较高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外,数控车削的刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的,所以能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。另外工件一次装夹可完成多道工序的加工,提高了加工工件的位置精度。数控车床具有恒线速切削功能,能加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。因为在材质、精车余量和刀具已定的情况下,表面粗糙度取决于进给量和切削速度。切削速度变化,致使车削后的表面粗糙度不一致,使用数控车床的恒线速切削功能,就可选用比较好线速度来切削锥面、球面和端面等,使车削后的表面粗糙度值既小,又一致。杭州国产双主轴车床优势多主轴,多工位,无人化方向发展。

怎样维修数控系统软件报警故障?软件报警显示通常是指在出现报警时,在显示器上显示报**和报警信息。由于现代数控系统都具备较强的自诊断功能,当检测系统出现故障时,按照故障的级别进行处理,同时在显示器上显示报**和相应的报警信息。这类常见的报警显示:通信口报警、存储器报警、程序出错报警、伺服系统报警、超行程报警、主轴报警、过载报警等。通常会有几百种报警。软件报警还分为NC报警和PLC报警,NC报警为数控部分的故障报警,可根据显示的报**,参照数控系统维修说明书关于相应的NC报警原因的说明,诊断检测这个故障的原因。PLC报警是由PLC报警文本提供的,大多数属于机床侧的故障。出现PLC报警时,可通过报警信息、机床工作原理、梯形图和机床厂家的维修手册,对故障进行维修。通常PLC报警发生的可能性要高于NC报警。

主要性能特点:●树脂砂铸造的整体底座、贯通式加强筋以及封闭的铸造结构,X1轴75°斜床身设计,并经严格的时效处理,确保机床的高精度、高刚性。●创新性的将数控车床与走心机结合在一起,多功能、高速高精的加工方式,可选配Y1/Y2轴、动力刀具、动力刀塔、中心导套等配置。●中国台湾型精密快夹,高速高精度单元主轴,主轴最高转速6000转/分,车削粗糙度可达Ra1.6~0.8。●X、Z向均采用PMI线轨,安装面均经过淬硬热处理,硬度大于HB190,具有高刚性和耐磨性。强大的工艺能力,适合粗精加工一起完成。

中置式精密滚珠丝杠并做预拉伸处理,消除了侧扭力的同时保证**小的丝杠热性变,做到高精定位、高重复定位,丝杠轴承采用BKD/NSK丝杠**轴承,提供较高的高寿命及运行平稳性。●Z向和X向丝杠均采用无间隙联轴器和交流伺服电机直联,保证了传动的高精度。●适配新代、广数、三菱、FANUC、SIEMENS...等多种控制系统,具有USB接口,传输极为方便。●机、电、液一体化,**品牌气动、电器元件,性能可靠。●符合人机工程学的操作方式,超大的操作空间,全不锈钢防护,经久耐用、操作安全舒适。减小各运动零件惯量和摩擦阻力。东莞细长轴双主轴车床哪家强

超精密,低表面粗糙度的零件加工。佛山精密双主轴车床哪里有

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