油墨毒性的一大问题在于有机溶剂,占了油墨总量的30%~50%,如芳香烃溶剂,主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中,不仅污染空气,还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。还有一种就是挥发性有机化合物(VOC),它的种类很多,例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样,它会伴随油墨干燥而挥发,从而污染空气。丝印油墨毒性的另一大问题在于颜料,所以在油墨重金属含量中首先提出了要求。连结料是决定油墨性能的主要因素。北京丝网印刷油墨
丝印油墨的保存以及使用期限:a.丝印油墨宜存放于阴凉干燥处,开罐后如果是UV油墨,必须放置冷藏柜内,并且避免照射灯光!b.未开罐油墨保质期在12个月,开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月!c.不同品牌不同系列油墨不可混调。丝印油墨使用要点:当移印头离开移印凹版之后,移印头的表层油墨中的溶剂挥发掉,这使得移印头表面墨层变得更粘。很多移印中凹版蚀刻图像的深度为25μm,甚至更小一些。用刮墨刀把移印印版突出部门(空缺部门)上的油墨刮干净,只让油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。滚涂油墨供货商连结料是油墨中流体的组成部分。
尽管移印头可能会施加非常大的压力,但是移印头是设计成弧形的而且有弹性,使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。移印头向动弹的凹版平均地施加压力,同时把凹版上的空气挤出去。有些移印机使用启齿的着墨孔,有些则使用封闭的着墨孔(这样的着墨孔可以阻止溶剂在着墨孔中挥发掉)。这时因为图像凹陷区域中表层油墨的粘度较大,所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。当移印头的表面接触到承印物的表面时,因为移印头表层油墨的粘度较大,使油墨离开移印头而粘附在承印物表面上。
丝网印刷油墨也称作丝印油墨,通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨,其应用非常广,有织物印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷、玻璃印刷、电子产品印刷等多种。卓典带您了解丝网印刷油墨相关知识。丝网油墨应用相当广,丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等。丝印油墨非常适合实地的文字等印刷。
油墨颜料过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。丝印油墨调色时要注意以下三点:a.配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,尽可能不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。丝印油墨在印版上不应干燥结膜。滚涂油墨供货商
印刷油墨中所使用的颜料要求是挺高的。北京丝网印刷油墨
颜料对油墨印刷适性的影响主要取决于颜料的分散度、遮盖力、视容比、吸油量等性质。1、分散度,分散度是指颜料颗粒的大小。油墨中的颜料颗粒得全部浸没在墨膜内的连结料中,颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度,否则会影响印刷品的光泽,颗粒越小,分散度越高,油墨的色调饱和度就越大。凹印为网穴转移式印刷,对颜料分散度要求较高。2、着色力,着色力是指某种颜料在于其他颜料混合后,对混合颜料颜色的影响能力。凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料,其着色力就弱,配制油墨应选择着色力强的颜料,用来印刷可达到用墨量少、干燥快的效果。北京丝网印刷油墨