墨、胶水粘度的变化对产品质量的影响:油墨、胶水粘度控制是否适当,直接与油墨颜料的转移、臓版、印品光泽度、颜料的粘接牢固度、复合均匀度及牢固度等绝大多数的质量问题关系极大。粘度值大的油墨造成:印刷刮墨不干净、挂网转移不好、流平性差、残留溶剂多、拖尾、线条、印刷版和刮刀寿命短。复合胶水的粘度值大也会造成转移不好、流平性差、残留溶剂、透明差、剥离强度差、热封强度差,严重影响着生产的质量和成品率及工作效率。丝印油墨的流动度大,印迹易扩大。河北PVC油墨
丝印油墨的优点呢,就是色彩鲜艳,看上去画质饱满,有立体感,它的印刷不适合作画,比较适合实地的文字等印刷,而且丝网印刷因为弹性高,压力不大,不会破坏光盘,对光盘的印影非常小。油墨毒性产生的原因如下:大多数丝印油墨是有由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、等各种印刷。随着社会需求增大,丝印油墨品种和产量也相应扩展和增长。随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在近期的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内丝印油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。PVC油墨批发丝印油墨调制墨没有同一的标准可参照,不同的油墨厂家里面的颜料体系不一样。
油墨、胶水粘度变化与牢固读的关系,如果油墨印刷、胶水复合粘度太小,就说明油墨、胶水中溶剂含量过多,而树脂、颜料等成分相对要少,这样便不能在干燥时结成平滑的层,因而泛白、变得暗淡无光,缺乏光泽。因为树脂是塑料牢固附着的主要材料,因此颜料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有关,选择合适的粘度,颜料粘接牢固度大小。胶水中溶剂多也会造成复合不好、产生气泡、牢固度差。一般涂布浓度控制在20%-30%,粘度以16-20秒为宜。这一点是需要进行注意的。
丝网印刷油墨的触变性,越小越好,为消除这种不利因素,在印刷之前,要充分搅拌油墨。可塑性:可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体,所以既有流动性,也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低,油墨就稀薄,塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性,以保证印刷的精确性,否则印刷的线条易扩大。细度:细度表示油墨中颜料及其它固体物料颗粒的大小,也表示这些颗粒在连接料中分布的均匀程度。连结料是决定油墨性能的关键因素。
移印油墨步骤及留意要点:移印油墨所固有的一个明显特点是这种油墨变粘的能力很凸起,而且颜料颗粒大小和颜料所占比例与其他类型的油墨差别很大。既然移印油墨对粘度变化的要求非常高,这就使得移印油墨中所用溶剂的挥发速度要比普通丝网印刷油墨所用溶剂快得多,否则很难得到理想的印刷效果。另外,因为移印印刷的墨膜厚度约为丝网印刷的20%,为了获得足够的遮盖力,移印油墨中的颜料浓度必需足够高。此时的油墨粘度必需足够低,使油墨能够平整地铺展在转印印版的表面上,并且能够进入凹陷的蚀刻图像区域中。因为溶剂的挥发速度很快,这将导致图像凹陷区表面上的油墨比下面的油墨要粘一些。油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性。UV光油油墨商家
丝印油墨有很好的附着牢度。河北PVC油墨
丝印油墨配方中油墨的调配工作相当重要,丝印油墨的色彩调配更是丝印生产过程中不可忽视的环节,要从丝印油墨配方中调配出好的油墨,我们在油墨调配前就要做好一些细节上的注意与知识的了解,其次才是油墨调色与配色。油墨调配前的小细节在油墨调配之前,我们先应计算每色印数的耗墨量,使调配的墨量适当。特别对二液反应型油墨,应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,同时不可以数色并置观察,免受错觉的影响。配置新鲜墨时,深色墨的加入要逐渐接近,切忌一次加入过多,再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相,色相愈多,灰度愈大。河北PVC油墨
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