丝印油墨的品种很多,可以依据不同材料选择相应油墨印刷,这也是丝印工艺优于其他印刷工艺的特别之处。丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择。连接料是丝印油墨的主要组成成分,起着分散颜料,给予丝印油墨以适当的粘住、流动性和转印性能,以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油,以及常用工具调墨刀。连接料可以由各种物质制成,如各种干性植物油,大都可以用来制造油墨的连接料,矿物油也可制成连接料,溶剂和水,以及各种合成树脂都可用于制成连接料。丝印油墨的功能是非常的丰富。电子薄膜开关铭板滚涂油墨
吸油量是指一定量的颜料所能吸收的油量,以让100g颜料紧密黏在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关,吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多,特种油墨遮盖力强,但稳定性差。在印刷时容易产生堵版,也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。溶剂型凹版印刷防伪油墨的黏度过高,会造成刮痕、咬色、糊版,起“橘皮”等印刷故障。另外,印刷过程中防伪油墨的黏度还与印刷速度有关。一般来说,印刷速度越快,要求油墨的黏度越低,否则油墨转移效果不理想。广东丝网印刷绝缘油墨丝印油墨在受到光照之前,不能在丝网中干燥。
油墨、胶水粘度在实际生产中的控制情况,在印刷、复合过程中,粘度的控制是关键,特别是在80-140米/分的高速输出转凹印和复合中,随着实际的推移,溶剂在不断地挥发,粘度也逐步的升高,流动性变差。虽然在调配油墨、胶水时,有3#量杯和秒表了5检测粘度值,但依靠人工方法监测难以控制印刷复合时动态的时刻变化,更无法控制连续添加溶剂数量的准确性。在生产中,当印刷、复合粘度升高时,都是人工用水壶添加溶剂来稀释粘度。添加的次数越多,印刷后生产的颜色变化越大,复合的均匀度也越差,牢固度也随之下降,从而增加了退货和废品率。
目前水性油墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。近年来,随着经济的发展,各种商品包装迅猛增加,使得软包装也得以飞速发展,人们希望的新技术、新产品在不断的提高、创新。油墨、胶水粘度自动仪就在人们的急切期待和要求中诞生了。下面就实际生产过程中的油墨、胶水粘度的高低,对产品质量的影响进行分析。丝印油墨在印刷行业是普遍使用的。
丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。(1)按承印物分类,按承印物化学名称可分为:聚乙烯、聚丙烯油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。(2)按干燥方式分类,有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①挥发性干燥油墨:是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。丝印油墨的调色或配色就是将两种以上的颜色,形成色彩的组合。丝网印刷立体光油价钱
丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨。电子薄膜开关铭板滚涂油墨
附加料的按基本组成配制的丝印油墨,在某些特性方面仍不能满足要求,或者由于条件的变化,而不能满足印刷使用上的要求时,必须加入少量辅助材料来解决。填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用,充填颜料部分,适当采用些填料,既可减少颜料用量,降低成本,又可调节丝印油墨的性质,如稀稠、流动性等,也提高配方设计的灵活性。附加料有许多,如:干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。附加料的使用还是比较的常见的。电子薄膜开关铭板滚涂油墨
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