苏州镜面银油墨

塑料丝网印刷油墨的主要成分：(1)色料，包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性，耐药品性也有影响。(2)连结料，连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用，使色料、填料等固体物质分散在其中，印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。连结料是决定油墨性能的关键因素，不同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。丝印油墨细度不能太大，不然在印刷中会产生糊版，印不出图案。苏州镜面银油墨

颜料的性能决定特种油墨印刷适性：1、视比容。视比容是指每千克重颜料所占的体积，用立方厘米来表示。颗粒不同的相同颜料，视比容是不同的。颜料的视比容越大，其比重越小，在连结料中不易沉淀，防伪油墨的稳定性好。2、吸油量。吸油量是指一定量的颜料所能吸收的油量，以让100g颜料紧密黏在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关，吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多，特种油墨遮盖力强，但稳定性差。在印刷时容易产生堵版，也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。丝印水性油墨批发不同的油墨厂家里面的颜料体系不一样。

油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系：在生产中，很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定，使油墨、胶水剩余次数增多，数量变大。这些剩墨扔了可惜，再又不好用，它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等，对印刷质量有非常大的影响。如果使用粘度仪，使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制，那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。

由于油墨的干燥性不当而引起的印刷故障主要有：(1)在一定的印刷速度下，油墨初干过快会造成糊版、刮痕、油墨白化、光泽不良、流平性不好等问题。(2)在连续套色印刷中，由于油墨彻干过慢，会在下一工位印刷时发生粘辊，而且还会造成印品收卷回粘。防伪油墨中溶剂的挥发速度不仅取决于溶剂的沸点、蒸气压、蒸发潜热等因素，还取决于印刷环境的温度，相对湿度、风量和墨层厚度等条件，因此，应根据条件的变化，随时调整油墨中溶剂的挥发速度。丝印油墨的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的环节。

墨、胶水粘度的变化对产品质量的影响：油墨、胶水粘度控制是否适当，直接与油墨颜料的转移、臓版、印品光泽度、颜料的粘接牢固度、复合均匀度及牢固度等绝大多数的质量问题关系极大。粘度值大的油墨造成：印刷刮墨不干净、挂网转移不好、流平性差、残留溶剂多、拖尾、线条、印刷版和刮刀寿命短。复合胶水的粘度值大也会造成转移不好、流平性差、残留溶剂、透明差、剥离强度差、热封强度差，严重影响着生产的质量和成品率及工作效率。丝印油墨的功能性是比较的丰富的。电池标签涂布哑油

丝印油墨的储存要避免光线的直射。苏州镜面银油墨

油墨、胶水的粘度变化和生产管理的关系：在印刷厂的实际生产中，工人的想法是以小的劳动换比较大的报酬。如果管理不善，工人在印刷、复合过程中，很长时间才添加溶剂，有的始终都不添加溶剂，这样既浪费了油墨和胶水，又造图案走样，复合均匀度及牢固度差，给公司直接造成了经济损失。特别是当已印刷的产品间隔数月后需要重新印刷时，因无法以精确的数据记录头一次印刷的粘度值，操作工都是凭经验估算粘度值范围，误差大，需要重新调配每种油墨、胶水的浓度和粘度时，又要进行多次打样校对，既浪费时间和劳动力，又浪费了原料。苏州镜面银油墨

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