江苏丝印水性油墨

油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。丝印油墨印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净。江苏丝印水性油墨

控制油墨印刷、胶水复合的粘度，保证产品质量：昆山卓典电子有限公司是一家专业从事丝印胶水油墨12年的企业，多年来不断探索和反复试验成功地研制了油墨、胶水粘度自动调节仪。该产品是基于油墨、胶水流动循环的原理，自动油墨、胶水粘度变化，调整溶剂加入量而达到设定的油墨胶水粘度值。使其稳定在0.5秒范围内。使用粘度自动调节仪控制的产品，通过每次对不同版的印刷、复合粘度、生产工艺设定值的记录，在任何时候重新印刷、复合时，即可重现原图案的精确性和复合效果，节约时间和劳动力，又提高了产品的质量使产品图案清晰、层次分明、颜色始终如一。东莞涂布哑油丝印油墨宜存放于阴凉干燥处。

油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系，在生产中，很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定，使油墨、胶水剩余次数增多，数量变大。这些剩墨扔了可惜，再又不好用，它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等，对印刷质量有极大的影响。如果使用粘度仪，使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制，那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。

对印版的蚀刻凹陷区域添加油墨，此时标志着印刷周期的开始。移印头离开承印物的表面，恢复原状。这样的话，移印油墨中所含的颜料颗粒必需比大部门的丝网印刷油墨要小。假如这六个步骤中涉及到的变化因素能够得到适当的控制，移印头会干净地离开承印物，此时一个完整的移印周期就结束了，移印头预备迎接下一个移印周期。实际上，一个设计得当的移印头与承印物的接触不会形成0°角，这样可以防止空气残留在移印头与承印物之间，假如空气残留在图像部门，会造成图像转移不完全。油墨的连结料一般包括树脂、油脂、溶剂等。

挥发性干燥油墨是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。要求丝印油墨具有在印刷过程中不出现拉丝现象的基本性能。背光膜片涂布哑光油墨

不同的油墨厂家里面的颜料体系不一样。江苏丝印水性油墨

塑料丝网印刷油墨的主要成分：(1)色料，包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性，耐药品性也有影响。(2)连结料，连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用，使色料、填料等固体物质分散在其中，印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。连结料是决定油墨性能的关键因素，不同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。江苏丝印水性油墨

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