液压阀是液压系统的控制元件。从功能角度,液压阀分作压力阀、方向阀和流量阀。压力阀是液压系统的压力调节与限定元件。压力阀主要包括各类溢流阀、减压阀与顺序阀。目前,大多数压力阀均为二级阀。方向阀用控制液压回路的通断的液流的正反流向。方向阀主要包括各类换向阀和单向阀,换向阀是断续工作的,其寿命以换向次数计。流量阀。流量阀用控制流经油路的流量,以控制执行件的运动速度。流量阀主要是各类调速阀与节流阀。了解更多,欢迎来电咨询。液压阀失效原因有哪些呢?欢迎来电咨询。阀门阀体
从控制原理上讲,比例阀与伺服阀基本相同,无论是阀的基本结构或主阀的动作原理,比例阀和开发试阀都十分相同或相近。先导控制部分取自伺服阀,结构相对更简单,主阀基本采用开关式阀的操控形式,本质上略有差异,但原则上讲是以开关式阀为基础融合了比例电磁铁的特性,属中和型液压控制阀。相比前两种阀,比例控制阀的结构相对简单,价格也较为便宜,可称之为廉价的电液伺服元件。介于电液开关控制和电液伺服控制之间的比例控制阀,可谓是将上述两种元件的特点加以结合,实际作用也介于其中,如注塑机、型材挤压机这类设备,它在这些简易自动化、简易数控以及单参数适应控制的液压系统方面堪称优先。但这类阀也有一定劣势,相比伺服阀,它的频率响应较低,存在一定的死区和滞环,对控制精度要求较高和响应要素较快的闭环控制系统而言,其能力也稍显不足,不过针对速度(单参数)闭环控制系统和一般开环电液控制系统,它基本可满足响应需求。液压阀有多少种节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的,因此它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀,可以因为作用机制的不同,而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。这就是说,尽管液压阀存在着各种各样不同的类型,它们之间还是保持着一些基本共同之点的。液压阀的特点:1.动作灵敏,工作平稳可靠,冲击、振动和噪声尽可能小。2.油液流经阀时的阻力损失要小。3.密封性要好,泄漏量要小。4.结构要简单紧凑,体积小,通用性大,寿命长。
预防液压阀失效措施:1)液压阀的机械性失效和阀的设计及零部件的加工关系比较大,因此我们维护中能预防的措施比较有限2)提高液压油的清洁度,有助于减少阀芯因为杂质导致的卡滞现象,安装滑阀时尽量按设计要求拧紧阀体螺纹,避免因受力变形导致阀芯卡滞,注意液压油的油温,尽量避免因温度变化过大引起的变形,因阀芯和阀体间的间隙很小,稍有变形就可能导致运行不畅而卡滞。3)在不影响节奏的情况下,尽量减慢换向阀的切换速度,也可以通过加装合适的阻尼(节流口)来减慢切换速度,从而延长切换时间而减少冲击,还可以通过增加蓄能器来吸收冲击,减低冲击的影响,用软管代替硬管也能在一定程度上起到缓冲的作用.4)降低液压油中空气的含量可以较大降低气穴的发生,因此需要注意泵的密封、及管路中接头处的密封,保证不泄露,减少油液中掺入空气的概率,同时保证吸油管路畅通,确保吸油压力大于空气分离压,防止油液中混进水分等易挥发的物质。要求:动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小。
方向控制阀:按用途分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。换向阀:改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。图2为三位四通换向阀的工作原理。P为供油口,O为回油口,A﹑B是通向执行元件的输出口。当阀芯处於中位时,全部油口切断,执行元件不动;当阀芯移到右位时,P与A通,B与O通;当阀芯移到左位时,P与B通,A与O通。这样,执行元件就能作正﹑反向运动。不同类型的液压阀有不同的功能和应用场合,如单向阀、溢流阀、比例阀、方向阀等。气动阀体
液压阀通常由阀体、阀芯、弹簧、密封件等组成。阀门阀体
单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。阀门阀体