硬轨齿轮头加工中心T-11G产品特性:1.一体铸造与底盘和排屑口结合,底盘内的食物和黄金没有结合点,解决了漏水问题。2.两级自动变速变速箱,多档数控加工更和谐。3.稳定性好,保证高速运转时的工作精度。4.中国台湾集团精密机器的cnc加工中心(电脑锣)采用排屑底座的平滑结构设计,可快速清洗切屑。底座的大跨度使立式加工中心具有很强的负载顺从能力,有效分散机器应力,保证产品的加工精度。5.电脑锣底部采用倾斜排屑通道,可快速冲洗排屑,有效提高排屑效果,加快切削液回流。6.低档适用于高扭矩的重切削,G档适用于高速精加工。倾斜式加工中心能够实现高精度的复杂角度加工,提高了零件的加工精度和多样性。日照智能数控加工中心采购信息
三硬轨模具加工中心T-8较多应用于机械制造、模具制造等行业加工板、盘、壳、模具等复杂零件,尤其适用于汽车零件和IT零件。工件一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。可以单机使用,也可以多台机器组成一条生产线加工零件。三轨模具加工中心T-8是一种立式加工中心,X、Y、Z轴均有硬轨。加工中心由高质量的铸铁件制成。精密机床硬轨加工中心T-8主要用于加工钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件及模具。它采用双螺母设计,用于精密加工。切割能力强,精度高。龙门数控加工中心保养数控加工中心由机械设备与数控系统组成的,适用于加工复杂零件,具有高效率自动化的特点。
凯易特精机T-V856S产品特性:1、整机结构为定柱式,十字滑台结构。机身采用超大稳固底座,高刚性的大跨距人字形立柱,高速切削不震动不变形。2、整机为全封闭防护,机床造型美观,操作、维修方便。3、基础大件均采用质量较好的树脂砂造型、强度较高的铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。4、三轴导轨采用滚柱线轨承载,高刚性,低摩擦,低噪音。5、大直径C3级丝杆,带预拉结构,消除部分热延伸,丝杆轴承采用自润滑,延长轴承寿命。6、刀库采用凯易特的24把刀臂式刀库,质量可靠,性能稳定。7、主轴采用凯易特的高速主轴单元,配BT40-12000r/min直联头,主轴前端采用迷宫设计,并带气幕保护功能,防止切削液进入主轴轴承。8、配置容积式及强制润滑油系统,保证全机床各运动部件润滑良好。9、机床排屑标配两侧斜坡后冲水排屑,水箱后置设计,自动化,人性化,高效率。双层水箱过滤系统结构,为工件加工提供良好的切削液。10、配备高性能三菱/发那科系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
凯易特加工中心T-V856产品简介:凯易特精机零件及产品加工中心T-V856具有超大型立柱较稳固,高速位移不震动,不变形,快速进给达到48m/分,Z轴采用刹车式伺服电机,搭配无配重设计,提升Z轴驱动性能,执行3D加工时,达到良好的表面精度。三轴均采用滚珠式线轨,具备高刚性、低噪音、低摩擦特性,可获得良好的循圆精度,采用后排屑设计,有效节约空间。应用领域:汽车零件加工、五金零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其他精密零件加工。数控加工中心的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高。
三轨模具加工中心T-18是立式加工中心,X、Y、Z轴均有硬轨。加工中心由高质量的铸铁件制成。集团精密机床硬轨加工中心T-18主要用于加工钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件及模具。它采用双螺母设计,用于精密加工。切割能力强,精度高。适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件,特别适用于汽车零件及IT类零件加工。工件在一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用,也可多台组成生产流水线加工零件。加工中心具备更高的加工精度和更快的加工速度,为制造业的发展提供强有力的支持。日照智能数控加工中心采购信息
加工中心以其高精度、高效率、高自动化的特点,成为了现代制造业的重要推动力。日照智能数控加工中心采购信息
齿轮头加工中心T-11G的应用领域:用于航空航天、汽车、精密模具和零件加工行业,提供高可靠性的机械系统和易于操作的多样化和选择性的软件界面,以满足高精度的要求。硬轨齿轮头加工中心T-11G(X、Y、Z轴硬轨),主轴采用齿轮传动,具有强制冷却主轴、轴承、抑制主轴热伸长的特点。两级自动变速器高低档齿轮箱采用先进的精密磨削齿轮,低低档适用于高扭矩切削,G档适用于高速精加工。群精机的齿轮加工中心有许多新的设计特点,可以充分发挥其重切削和精加工能力。是高刚性、高精度、结构稳定的加工中心,是太群精机的主导产品之一。日照智能数控加工中心采购信息