威海四轴数控加工中心技术指导

    凯易特G-R系列龙门加工中心产品简介：凯易特G-R系列龙门加工中心共有24款产品，工作台长度从2000到8000，宽度从1200到3000，门宽从1500到3800，能够满足通用零件加工需求。凯易特G-R系列龙门加工中心采用方滑枕结构，中国台湾进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分满足键铣及钻孔加工要求。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能价格比是国内外客户的不错选择。应用领域：G-R系列龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、能源、信息、模具等行业的零件加工，以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象，具有高速度、高精度、高柔性、环保等特点。凯易特3D玻璃热弯机4个预热站，3个成型站，2个退火站，5个冷却站。威海四轴数控加工中心技术指导

    凯易特钻攻机T-500B产品特性：凯易特钻攻机T-500B具备高速刚性攻丝，效率高。1、底座跨距1120mm，跨距大，多点支撑，有效分散压力，工作台载重及加工承受力获得有效支撑。2、底座线轨跨距达500mm，保证机座在高速位移、高速切削时不抖动，满足3C产品的精加及高光需求，不易产生振纹。3、立柱安装面跨距宽度800mm，鞍座导轨跨距宽度290mm，适合产品的重切削，同时保证主轴在高速转动时不会造成机台震动，保证加工产品的精度要求。4、线缆按CE标准进行屏蔽接地处理，元器件布局美观合理，电箱强弱电分区连接。5、PLC模块化方便快速核查及降低错误率。高效率立式加工中心机企业凯易特精机高速加工中心电控箱采用热交换器加以散热。

    凯易特不锈钢钻攻机T-530产品简介：凯易特不锈钢钻攻机T-530具有高速、高精、高光、高效性的加工特点，是凯易特精机紧跟3C行业发展步伐，深入研究不锈钢材料属性及零件加工工艺，结合多年的技术积累，突破行业瓶颈，全新自主研发的一款针对不锈钢加工的钻铣机床。搭载21T新自主研发的伺服刀库，刀库采用三菱直驱，更高效稳定。产品特性：T-530钻攻机不仅在机床机构外针对不锈钢加工特性进行优化设计，并成立专项实验团队，为配合T-530的机床性能，对切削油成分，刀柄选型，加工参数和主轴结构优化等进行相应的测试与优化，从全方面，多角度进行优化，并建立完善的不锈钢加工方案。1、高精密丝杆，确保了机床的定位精度，在球杆仪的圆度测试中，真圆度在；2、人机工程学设计，高易用性；3、安全环保选项，油污收集、自动灭火等；4、床身通过物理数据解析和特殊设计，提高了机器的刚性及抗振性；5、整机部件全部采用HT250灰铸铁，经时效处理消除内应力，材质强度高，加上高刚性机体结构，在切削加工上保证足够的刚性，展现机床耐切削力及精度高的特性；6、采用三菱电机驱动刀库，配套三菱系统，提高刀库响应速度和稳定性，换刀时间。

 凯易特三硬轨模具加工中心T-15产品特性：1、凯易特精机硬轨加工中心三轴采用高刚性滚柱式线性滑轨，有效提高承重及刚性；2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量顺畅，滑道磨损减少；3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑；4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动；5、可为多种材质加工提供不同速度；6、强大的切削能力和高精度，令铣削与镗孔操作简单易行；7、采用后置排屑系统，并配置后冲水系统；8、机台占地面积小，有效节约空间；9、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。主轴电机11KW，瞬时可达15KW，切削力大。

    凯易特G-B桥式龙门加工中心产品简介：凯易特G-B桥式龙龙门加工中心，基础大件均采用品质较高的树脂砂造型、强度较高铸铁材料铸造而成，主要铸件均经过有限元分析，筋格布置合理，使机床获得高刚性和稳定的精度，用于模具加工，动态性能较好，采用中国台湾进口主轴，扭矩大、转速高、噪音低，充分满足键铣及钻孔加工要求，性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户非标设计制造，具有很好的性价比，是国内外客户的不错选择。应用领域：普遍应用于航空、航天、汽车、能源、模具、船舶等行业的零件加工，以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象，融入高动态性能加工理念，使其具有加工复杂型面所需的高速度、高精度等特点。 凯易特3D玻璃热弯机加压导向采用交叉滚珠导轨。青岛斗山五轴龙门加工中心

34528 两段式自动变速齿轮箱，多档位cnc加工更融洽。威海四轴数控加工中心技术指导

    凯易特精机T-V856S产品特性：1、整机结构为定柱式，十字滑台结构。机身采用超大稳固底座，高刚性的大跨距人字形立柱，高速切削不震动不变形。2、整机为全封闭防护，机床造型美观，操作、维修方便。3、基础大件均采用质量较好的树脂砂造型、强度较高的铸铁材料铸造而成，使机床得到高刚性和稳定的精度。4、三轴导轨采用滚柱线轨承载，高刚性，低摩擦，低噪音。5、大直径C3级丝杆，带预拉结构，消除部分热延伸，丝杆轴承采用自润滑，延长轴承寿命。6、刀库采用凯易特的24把刀臂式刀库，质量可靠，性能稳定。7、主轴采用凯易特的高速主轴单元，配BT40-12000r/min直联头，主轴前端采用迷宫设计，并带气幕保护功能，防止切削液进入主轴轴承。8、配置容积式及强制润滑油系统，保证全机床各运动部件润滑良好。9、机床排屑标配两侧斜坡后冲水排屑，水箱后置设计，自动化，人性化，高效率。双层水箱过滤系统结构，为工件加工提供良好的切削液。10、配备高性能三菱/发那科系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。 威海四轴数控加工中心技术指导

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年，位于美丽海滨城市--青岛，是一家集科、工、贸一体的高新科技企业，公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，发那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系，双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作，全力为您提供：科学的解决方案；长久的技术支持；迅捷的备件供应；完善的服务和培训。