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    T-600高速钻攻中心是我公司自主研发的，是专门为加工产品要求高精度、高平整度的客户开发的。具有高速、高精度、高速攻丝、高速换刀的特点。产品特性表现为：三轴高速位移达到60m/min，节省加工时间；低惯量主轴，高速攻丝反应灵敏，夹臂刀库换刀快速准确；电机和主轴采用直结式驱动，减少高速攻丝时皮带带来的误差，延长刀具寿命；采用三菱HF系列伺服电机，响应速度更快，输出马力更大，三轴加速度达到，短距离移动时可缩短定位时间；主轴电机可选择较低惯性规格，攻丝时可达4000转(加速时间为)，缩短了攻丝时间；主轴加速快(可选)；采用三菱较低惯量主轴电机，主轴从0加速到15000转需，提高了主轴的响应时间，缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间，提供了更快的加减速时间，缩短了加工时间。 凯易特加工中心机台占地面积小，有效节约空间。使用数控加工中心服务

    凯易特T-530钻孔攻丝机主要用于加工不锈钢工件，在3C工业中应用范围较广。1.高精度丝杠保证了机床的定位精度。球杆仪圆度测试中，圆度在0.015mm以内；2.人体工学设计，可用性高；3.安全和环保选项、油污收集、自动灭火等。；4.通过物理数据分析和特殊设计，床身提高了机器的刚性和抗振性；5.整机所有部件均采用HT250灰铸铁，经时效处理消除内应力，材料强度高。另外，高刚性的机身结构保证了切削时有足够的刚性，体现了机床耐切削力和高精度的特点；6.刀库由三菱电机驱动，配合三菱系统，提高刀库响应速度和稳定性，换刀时间1.0秒。聊城龙门数控加工中心直销价格T-530主要用于加工不锈钢工件，在3C行业有普遍应用。

    凯易特高速钻攻机T-1000的X轴行程为1050mm，大行程设计满足了客户对大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直线更好，工件负荷更重。1.整机所有部件均采用灰铸铁，强度高，耐磨性好。满足轻量化和高速化的要求。2.加宽扩大重型底座，同时降低重心，可以抗扭减震，减少切削振动到非切削区域。3.大跨度有效分散重力和加工承载能力，使垂直线更好，工件负荷更重。4.立柱底部跨度加宽，支撑面加大，提高机床稳定性。5.本发明的产品外观结构和保护可以达到良好的密封和防溅效果。6.合理布局和优化电箱，使电箱通用500B。7.刀具切削机构的优化可以减少换刀时间，提高效率。8.高响应伺服系统可以缩短攻丝时间，D大提高编码器的分辨率，并使用各种校正功能，以实现高加工精度。

    凯易特窄长型材高速钻攻机T-1300产品特性：凯易特高速钻攻中心是我司自力开发的一款专门针对于加工产品有高精度、高光洁度要求的客户所开发，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速换刀等特性。1、T-500h高速加工中心采用超大型立柱，超大跨距底座，稳固不变形，采六点支撑结构结实，高速位移不震动，不变形。2、三轴高速位移达60米/分，速度快，节省加工时间。3、低惯性主轴，高速攻丝反应灵敏，夹臂式刀库换刀快速准确;主轴马达与主轴采用直结式驱动，高速攻牙时降低因为皮带所造成的误差，延长刀具寿命;4、采用三菱HF系列伺服马达，更快的应答速率与输出马力，三轴加速度达到、主轴马达可以选购低惯性规格,攻牙时可以达到4,000rpm(加速时间只要),大幅缩短攻牙时间。6、快速的主轴加速(选购);采用三菱低惯性主轴马达,主轴从0加速到15000rpm只要，提供较快的加减速时间,可大幅缩短加工时间。 一体成型的铸件结合底盘和排屑口，底盘饭金无结合点，解决漏水问题。

    凯易特钻攻机T-500具有高刚性、高精度、高效率的特点，适用于生产各种形状复杂的2D和3D凹凸模型机的复杂型腔和型面；三轴高速位移可达60m/min，速度快，D大节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工，特别适用于3C行业。，立柱稳定不变形，采用六点支撑结构牢固，高速位移不会晃动变形。2.三轴高速位移达到60m/min，速度快，有效节省加工时间。3.低惯量主轴，高速攻丝反应灵敏，夹臂刀库换刀快速准确；电机和主轴采用直结式驱动，减少高速攻丝时皮带带来的误差，延长刀具寿命。4.采用三菱HF系列伺服电机，响应速度更快，输出马力更大，三轴加速度达到，短距离移动时可缩短定位时间；5.主轴电机可选择较低惯性规格，攻丝时可达4000转(加速时间为)，大D缩短了攻丝时间。6.主轴加速快(可选)；采用三菱较低惯量主轴电机，主轴从0加速到15000转需，大D提高了主轴的响应时间，缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间，提供了更快的加减速时间，大D缩短了加工时间。 加工中心是将运抵的货物经过流通加工后运送到用户或使用地点。潍坊四轴数控加工中心承诺守信

凯易特精机cnc玻璃雕刻机B-540采用高速电主轴，转速可达36000rpm。使用数控加工中心服务

    凯易特三线轨立式加工中心T-V856S产品特性包括：1.整机全封闭，机床外形美观，操作维护方便。2.整机结构为柱式和十字滑台结构。机身采用超大稳定底座，高刚性大跨度人字柱，可高速切割，无震动不变形。3.大块基础采用优Z树脂砂造型和G强度铸铁材料，使机床获得高刚性和稳定的精度。4.三轴导轨采用滚道轴承，高刚性、低摩擦、低噪音。5.大直径C3级螺杆，预张紧结构，消除部分热伸长，螺杆轴承采用自润滑，延长轴承寿命。6.刀库采用中国台湾集团24臂刀库，质量可靠，性能稳定。7.主轴采用BT40-12000r/min直联高速主轴单元，主轴前端采用迷宫式设计，具有气幕保护功能，防止切削液进入主轴轴承。8.配置容积式和强制式润滑油系统，保证整机所有运动部件得到良好润滑。9.配备高性能的三菱/Fanuc系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户所需的数控加工功能和辅助功能。10.机床排屑规范，水箱设计在后方，自动化，人性化，效率高。双层水箱过滤系统结构为工件加工提供良好的切削液。 使用数控加工中心服务

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年，位于美丽海滨城市--青岛，是一家集科、工、贸一体的高新科技企业，公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，发那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系，双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作，全力为您提供：科学的解决方案；长久的技术支持；迅捷的备件供应；完善的服务和培训。